斜式絞龍提（tí）升機特（tè）點（diǎn）:
1、螺旋具有性和性，使用壽命長。
2、抗纏繞性強：無（wú）中心軸幹擾，對於輸送帶狀、易纏繞物料有*性（xìng），防（fáng）止阻塞引起事故。
3、環保性能好：采用全（quán）封閉輸送和易清洗的螺旋表（biǎo）麵，可以保證環境衛生（shēng）和所輸送物（wù）料不受汙染（rǎn）、不泄漏。
4、扭距大、能耗低：由於螺旋無軸、物料不易堵塞，因而（ér）可以較低速度運轉，平穩傳動，降。
5、輸送量大：輸送量是相同直徑傳統有軸輸（shū）送機的1.5倍，大達40m3/h。輸送距離長，可達25米，並可以根據用戶需要，采用多級（jí）串聯式安裝，超長距離輸送物料。
6、結構緊湊，操作簡便，經濟，維護量極少，維護費用低（dī）。
斜式絞龍提升機注意事項：
1、正式安裝前20天必須澆灌（guàn）完成基礎，基礎需要可靠地支承不鏽鋼螺旋提升機設備，並保證不因地基支承力過小而發生螺旋（xuán）機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩（wěn）定性；
2、在安裝前，必須將那些在運輸（shū）途中或卸箱時粘上塵垢的機件（jiàn）加以（yǐ）清洗。
3、機殼以及主兩端機架的垂直度和水平度允差為長度（dù）的千分（fèn）之一；
4、各機殼的機蓋（gài）支承麵在螺旋機全長應位（wèi）於同一平麵內；
5、相鄰兩機（jī）殼之內表麵在（zài）其相互接頭處不得有顯著的（de）高低；
6、各底座在機殼裝妥以後均應使之著實而後再擰緊地腳螺釘；
7、各中間懸吊軸承應（yīng）可（kě）靠地吊承著兩節螺旋間（jiān）的聯接軸（zhóu），不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐（chēng）角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心；
8、在安裝時其外徑和（hé）機殼半園槽底的最小間隙（xì）不得小於其（qí）名義（yì）間隙70%；
9、端部平軸承組之滾動（dòng）軸承端麵與軸承座及端蓋端麵的間隙不得小於2mm；
10、為了調整機殼和螺旋長度之間的累積（jī）偏差，螺旋機在安（ān）裝時在各（gè）機殼的凸緣間允許加（jiā）墊石棉帶，要求較高密封性時，機（jī）殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；
11、驅動裝置末速軸和螺旋機（jī）應保證同心，驅動裝置如果采用平衡聯軸器與螺旋（xuán）機傳動軸聯接，則驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性（xìng）偏（piān）差不得超過1/100而軸線之平行位（wèi）移不得超過0.2公厘；
12、所有聯（lián）結螺釘均應擰緊至可靠的程度；
13、進出料口現場安裝（zhuāng）應使進出料口的凸緣支承麵與不鏽鋼螺旋提升機的軸線平行、與相聯接的法蘭應緊（jǐn）密貼合，不（bú）得有間隙；
14、裝妥以後（hòu）應檢查（chá）各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠（gòu）則（zé）應加足，其後始能進行無負荷試車；
15、裝妥以後應進行連續4小時以上的無（wú）負荷（hé）試車，無負荷試車時，應注意不（bú）鏽鋼螺旋提（tí）升機裝配（pèi）的正確性；
a. 不鏽鋼螺旋提升機的運轉應（yīng）是（shì）平穩可靠（kào）；
b. 各軸承箱不（bú）得（dé）發生漏油現象；
c. 各軸承溫升不得超（chāo）過（guò）20℃；
d. 各緊固（gù）部分不得發生鬆（sōng）動；
e. 不鏽鋼螺旋提升機（jī）的（de）空轉功率不得超過額定功率30%；
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