多（duō）層多功（gōng）能玉米脫粒機常見故障：
1.脫粒不淨（jìng）。喂入量過大、喂入不均（jun1）勻，紋杆與凹板之間有脫粒間隙，滾筒轉速過（guò）低，以及穀（gǔ）物太潮濕都會造成脫（tuō）粒不（bú）淨。此時的維修（xiū）方法如下（xià）：減少喂入量（liàng），均勻喂（wèi）入;規範調整脫粒間隙，磨損嚴重的零件（jiàn）應及時更換;動力機（jī）的（de）皮帶輪與脫（tuō）粒機的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉，應調整張緊輪，把皮帶（dài）張緊;對玉米（mǐ）晾曬後再脫粒。
2.玉米粒清潔（jié）度差。出現這種情況（kuàng）時，應檢查風（fēng）機傳動皮帶鬆緊程度，並把皮帶輪張緊到適當程度。如是風扇皮帶輪固定（dìng）螺釘鬆動（dòng），應緊固螺釘。後，應從排查喂入量入手，通過減（jiǎn）少喂入量或正確調整喂入量間隙，可（kě）保證玉米粒清（qīng）潔度。
3.玉米粒破碎過（guò）多。脫粒間隙過小、滾筒轉速過高以及喂入物不均勻或穀物過幹、過濕都是產生此故障的原（yuán）因。出現此種情況時（shí），應檢（jiǎn）查（chá）脫粒間隙是否正確，另外還（hái）需檢查滾筒（tǒng）皮（pí）帶輪（lún）與動力皮帶（dài）輪選配（pèi）是否合理、準（zhǔn）確（què）。如有（yǒu）不妥，應進行調整或更換（huàn）。另外，應盡（jìn）量保證喂入均勻，穀物幹多喂，濕度大少喂。
4.出（chū）粒器停（tíng）轉。三角帶過鬆，大小傘齒輪分離，葉片（piàn）和軸分離會造成出粒器停轉故障。其排除方法為根據故障原因，調緊更換三角（jiǎo）帶，清理堵塞（sāi）;調（diào）節大小傘齒輪齒距（jù）;葉片和軸重新焊接。
5.電動機（jī）高熱。出現這種情況時，應檢查喂入（rù）料是否過多，同時（shí）適當減少喂入量;檢查皮帶是否過緊，同時適當調鬆皮（pí）帶;檢查是否電壓不足或出現電機（jī）故障，同時（shí）維修或更換電機。
6.滾筒（tǒng）堵塞。滾筒末端排出口調節板小是造成滾筒堵塞的主要原因。此時，隻要將滾（gǔn）筒（tǒng）調節板調大些或同（tóng）時把分（fèn）離出口調大即可清除（chú）故障。
多層多（duō）功能（néng）玉米脫粒機（jī）選（xuǎn）擇：
1、安全警示標誌必須完備且規範。一般在脫粒機的風（fēng）機口、喂入口、出料口、振動電機和提（tí）升機等部位都應該有（yǒu）性（xìng）的安（ān）全警示標誌，提醒操作者注意安全。
2、必須（xū）選購已獲得生產許可證（zhèng）的產品。由於電動玉米種子清選機脫粒清選機屬於生產許可證管（guǎn）理產品，其安全性是，消費者在選購脫（tuō）粒機時要看產（chǎn）品上是否（fǒu）貼（tiē）有生產許可證編號，還可以登（dēng）陸“工業（yè）產品生產許可證辦公室”的核實其生產許可（kě）證的真（zhēn）實與否。確實已獲得生產許可證的脫粒機（jī）產品都是經過有關部門嚴格檢驗和種子清選機審（shěn）查（chá）認可的，一般情（qíng）況下（xià），已獲證產品的安全性還是有保證的，可放心購買，切（qiē）不可購買無生產許可證的脫粒機產品。
3、在選購時（shí），要仔細閱讀脫粒（lì）機（jī）作業性能數據表和主要技術參數（shù），綜合考（kǎo）慮脫粒機的作業效率、適用範圍（wéi）、配套動力、能（néng）耗、脫淨率、含雜率、損失率等技術指標，通過（guò）比較後選購經濟適用的機型。
4安全（quán）防（fáng）護裝置必須完善（shàn）且牢固可靠。玉米脫粒清選種子清選機機（jī）的所有高速旋轉件都應該有牢固可靠的防護罩或防護扳，一般以工作狀態下人的手腳不易接（jiē）觸到高速旋轉件為基本原則。
5、在選購時，要仔細審察脫粒機的三（sān）包規定，盡可能（néng）選購三包期長、服務網（wǎng）絡健全、易種子清選機損（sǔn）件供應（yīng）有保障的（de）脫粒機。
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