小型螺旋提升機簡（jiǎn）介：
螺旋帶動物料高速旋轉後產生的離（lí）心力把物料推向管壁，而（ér）後被（bèi）葉片向上推動。它的（de）提升高（gāo）度在20米以內（nèi）。後者的機殼也是圓管，管內沿內螺旋線（xiàn）裝有葉片，機殼支承在輥子上作低速轉動，物料（liào）沿葉片向前移（yí）動（dòng），裝料、卸料在兩端進行。它可微傾斜輸送物料，不會出現*現象。直徑由100mm～1250mm，共十二（èr）種規（guī）格,分為單驅動和（hé）雙驅動兩（liǎng）種形式，單（dān）驅動螺旋機長度（dù）可達40m(特大型（xíng）30m)，雙驅動螺旋機采用中間斷開（kāi）軸結構，長度（dù）可達80m(特大型60m)，螺旋機（jī）長（zhǎng）度（dù）每 0.5m 一（yī）檔，可根據需要選定，螺旋機頭部軸承、尾部（bù）軸承置於殼體外部減少了灰塵對軸（zhóu）承（chéng）室的侵（qīn）入提高了（le）螺旋機關鍵件的使用壽命（mìng）。中間吊軸承采用滾動、滑動可互換（huàn）的兩種（zhǒng）結構，阻力（lì）小、密封性強、耐磨性（xìng）好吊軸承機外側置式油杯（bēi）,便於集中加油潤滑。進出料口位置布置靈活,並增設電動型出料口。
廣（guǎng）泛用於國民經濟各（gè）部門，如建（jiàn）材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧（liáng）食及食品行業,適宜輸送（sòng）粉狀、顆粒（lì）狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料本廠可根據用戶（hù）需要（yào）而設計製造特殊型號規格的螺旋輸送機。
結構簡單、橫截麵尺寸（cùn）小、密封性好、工作可靠、製（zhì）造成本（běn）低，便於中間裝料和卸料（liào），輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸（shū）送。輸送（sòng）過程中（zhōng）還可對物料進行攪拌、混（hún）合（hé）、加熱和冷卻等（děng）作業（yè）。通過裝卸閘門可調節物料流量。
小型（xíng）螺旋提升機常見故障：
1、運轉時發生異常音響
(1)導向（xiàng）板（bǎn）與鏈鬥相碰，修整導向板位置。
(2)鬥式提升機機座底板和鏈鬥（dòu）相碰，調整機座的鬆緊裝置，使鏈條張緊。
(3)傳動軸、從動軸鍵鬆弛，鏈輪（lún）位移，鏈鬥與機殼相碰。調整鏈輪位置（zhì），把鍵裝緊。
(4)軸承發生故障，不能（néng）靈活運轉，應更換軸承。
(5)料塊（kuài）或其它異物在機座殼內卡死，停機（jī）清除異物。
(6)導向板與鏈鬥間夾有物料，放大機座部物料投人角。
(7)傳動鏈輪與鏈條脫齒不（bú）良，修正（zhèng）傳動鏈輪齒形。
(8)鏈（liàn）輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正（zhèng），修正鏈輪（lún）齒（chǐ）形或更換鏈輪。
回料過多
(1)料鬥（dòu）運行速度過快提升機提升不同的物料，料鬥運行的（de）速度有別：一般提（tí）升幹燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;提升塊狀（zhuàng）物料時，速（sù）度為0.4~0.6m/s;提升（shēng）潮濕的粉料和粒料時，速度（dù）為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料鬥的速（sù）度，避免回料。
(2)機頭（tóu）出口的卸料舌板安裝（zhuāng）不合適，舌板距料鬥卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。
料（liào）鬥帶打滑
(1)鬥式提升（shēng）機是利用料鬥帶與頭輪傳（chuán）動軸間的摩擦力矩來進（jìn）行（háng）升運物料的，叵料（liào）鬥帶張力不夠，將（jiāng）導（dǎo）致料鬥帶打滑。應立即停（tíng）機，調節張（zhāng）緊裝置以（yǐ）拉緊料鬥帶。解開料鬥帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至zui高（gāo）位置（zhì），將料鬥帶由（yóu）提升機機（jī）頭放入，穿過頭輪和底輪，並首尾連接好，使料（liào）鬥帶處於將張緊而未（wèi）張緊（jǐn）的狀態。然後使張緊裝置*張（zhāng）緊（jǐn）。此時張緊裝置的調（diào）節螺（luó）杆尚未利用的張緊行程不（bú）應小於（yú）全行程的50%。
(2)提升（shēng）機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料鬥帶（dài）打滑。此時應減小物料的喂入量，並力求喂（wèi）料均勻。若減小喂入（rù）量後，仍不能改（gǎi）善打滑，則可能（néng）是機坐（zuò）內物料堆積太多或料鬥被導師（shī）物（wù）卡住，應停機檢查（chá），排除故障。
(3)頭輪傳動軸和料鬥帶內（nèi）表麵過於光滑頭輪（lún）傳動軸和料鬥帶內表麵過於光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料鬥帶打滑。這時，可（kě）在傳動軸和料鬥帶內表麵塗一層膠，以增大摩擦力（lì）。
(4)頭輪和（hé）底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈（líng），阻力矩增大，引起料鬥帶打（dǎ）滑。這時可拆洗加油或更換軸承。
料鬥偏差（chà）
(1)在*輪和（hé）車輪傳動軸（zhóu）到底是不是正確安裝和車輪的軸（zhóu）*輪結束沒有正確安裝（zhuāng）在以下幾個方麵：*，*輪結束，輪傳（chuán）動（dòng）軸在同一（yī）垂直平麵（miàn）上，而不是平行（háng）的（de），二是兩軸是安裝在（zài）一個水平位（wèi）置，而不是在同一垂直平麵上，第三兩軸平行的垂（chuí）直平麵和在同一水平不。這時，與偏差料鬥很容易導致崩潰料鬥以淚和桶，漏鬥。應立即關閉，故（gù）障排（pái）除。是該軸輪*回合結（jié）束，在同一垂直平（píng）麵安裝，並都（dōu）在一個水平位置（zhì），垂直高度在1000mm的機器中心線偏差小於（yú）2mm時，累積誤差小於8mm。
(2)與（yǔ）連接（jiē）器配件料鬥料（liào）鬥是不正確的，是不（bú）是，隨著組（zǔ）合（hé）料鬥，料鬥的（de）是不符合（hé）的直線邊緣。工作時，隨（suí）著鬆散，所以給料鬥緊邊緊邊與橫（héng）向運動，在產（chǎn）生偏差，在盛料（liào）鬥不（bú）足造成的側鬥，流量是不完整的，回預期的增加，生產力下降在同一張卡片撕裂，造成嚴重不良（liáng）料鬥。在這個時間應該被關閉，修改關（guān）節和連接。
物料排出量不足
(1)提升（shēng）機後部機械設（shè）備能力小，使排料溜子堵塞，提高後部機械設備（bèi）的生（shēng）產能力（lì）。
(2)排料（liào）口溜子過小或溜（liū）子（zǐ）角度（dù）不適合，修正排料溜子。
(3)物料粘附在鏈鬥及溜子內，需定期（qī）清除（chú）物料。
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