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糧食幹燥設(shè)備

簡要描述:

糧食幹燥設備主要由(yóu)幹燥塔(tǎ)、熱泵、輸送設(shè)備(bèi)、除塵設備和控製係統等組成,實現優質糧食幹燥全過程的綠色、節能、環保、保質幹燥。

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  糧食幹燥設備產品(pǐn)特點:
 
  采用低溫(wēn)、慢速、大風量(liàng)的幹燥工藝,幹燥質量好,幹燥後能有效保(bǎo)護種子的活(huó)性及穀物原有品質,爆腰率低。
 
  操作注意(yì)事項(xiàng):
 
  1.烘幹前
 
  ①掌握好佳收割時期和收割時間;
 
  ②收(shōu)割後盡早烘幹;
 
  ③烘幹前清除雜質;
 
  ④烘幹機使用前,空機運轉15-30分鍾,確保機器運轉正常;
 
  ⑤燃油(yóu)、燃氣烘幹機點火前應檢查油路、氣路是否通暢,燃燒柴油(yóu)應靜置24小時沉澱雜質(zhì),燃(rán)燒器濾清器(qì)一般在使用100小時後要清洗(xǐ)一次(cì),燃燒天然氣應注意氣壓是否正常。
 
  2.烘幹時(shí)
 
  ①受(shòu)雨淋的稻穀、水分超過25%時,用比通常熱風溫(wēn)度低5℃的熱風來烘幹;
 
  ②為了防止爆腰粒的(de)發生,幹燥速度需控製在1%以下;
 
  ③如果原料中有較多的糙米粒(lì),要(yào)用比通常熱風溫度低5℃的熱(rè)風來烘幹;
 
  ④不同稻田收割(gē)的稻穀其平均水(shuǐ)分(fèn)相互(hù)間差4~5%以上時,將高水分稻穀(gǔ)烘幹到低水分後才可以混合到一起烘幹;
 
  ⑤根據(jù)原料狀態(tài)要改變烘幹機自動停止的水分值。
 
  3.烘幹後(hòu)
 
  ①烘幹結束後應用手(shǒu)動水分儀進行校對(duì)水份值是(shì)否準確;
 
  ②幹燥後的稻(dào)穀放在濕度(dù)高的地(dì)方以免吸濕,並將穀溫降到常(cháng)溫後再放到儲藏庫內;
 
  ③機器在(zài)使用(yòng)100小時左右要進行(háng)一次保養,全麵檢查調整提升機皮帶,三角皮帶的鬆緊度,清洗燃燒器過濾器,清理攪龍及機器內部雜物,檢查各轉動部件有無鬆動現象。
 
  糧食幹燥設備常見故障:
 
  1.風機電機的(de)傳動皮帶易折斷
 
  1)風機與電機(jī)兩個皮帶輪(lún)不在同一(yī)條線上,皮帶掛接偏斜;
 
  2)電機固定螺絲鬆動;
 
  3)條皮帶鬆緊度不一致;
 
  2.風(fēng)機轉數不夠造成風量不足
 
  1)風(fēng)機風扇軸承缺油;
 
  2)風扇皮帶打(dǎ)滑(皮帶過鬆);
 
  3)電壓不夠,電機轉數低。
 
  3.進入幹燥床的(de)風量少
 
  1)風機(jī)本身轉數低,吸風量不足;
 
  2)冷,熱(rè)風口開度小,風量進不(bú)去;
 
  3)風道堵(dǔ)塞,進風(fēng)阻力大(dà);
 
  4)風扇(shàn)葉損壞或角度改變;
 
  4.幹燥床的溫度上不(bú)去
 
  1)煤的質(zhì)量不好(hǎo);
 
  2)燃燒爐過小,熱量不夠;
 
  3)冷風口開的過(guò)大,熱風口開的過小;
 
  4)風(fēng)道密(mì)封不嚴,漏氣;
 
  5)種子層鋪的(de)過(guò)薄,熱氣流損失;
 
  6)外界氣溫過(guò)低;
 
  5.種子床麵得溫度(dù)不一致
 
  1)調風板調整不(bú)當;
 
  2)風機出風(fēng)口處氣(qì)流速度(dù)過快;
 
  3)幹(gàn)燥層厚度不均勻,過厚處溫度低(dī);
 
  4)玉米種穗中混進雜質過多,玉(yù)米種層被(bèi)堵塞,不透氣;
 
  
 


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