種子（zǐ）加工成套設（shè）備安裝驗收規程（chéng）：

 

　　圓（yuán）筒分級篩

 

　　1.圓筒（tǒng）分級篩應安裝在堅固平整的混凝土平（píng）台或金屬平台上；平台上應（yīng）有足夠的操作（zuò）空（kōng）間及（jí）護欄，便於調整機器或更換篩片。圓筒分級篩安裝應牢固、可（kě）靠，圓筒篩中心線與基麵平行度允（yǔn）差應不大於2/1000，並應符合單（dān）機安裝要求。

 

　　2.外露的傳（chuán）動件、運（yùn）轉件應有便於拆卸的防（fáng）護罩。

 

　　3.啟動正常，運轉平穩，運（yùn）轉部位無碰（pèng）卡、摩擦現象。

 

　　包衣機

 

　　1.包（bāo）衣機應置於堅固平整的地麵上，基準麵的平麵度（dù）允差應不大於（yú）2/1000；機（jī）器本身剛性應牢固、可靠。

 

　　2.傳動部件應有便於拆卸的安全防護罩。

 

　　3.包衣（yī）機應運轉平穩，無碰卡及摩擦現象。

 

　　4.各（gè）聯接部位應密封，不應有漏液、漏料（liào）現象。進出料管道中及機器內部應無殘留種子的死角（jiǎo）。機器（qì）清理應方便。

 

　　稱重包裝

 

　　1.計量秤應（yīng）置於堅固平整的基礎上。安裝後（hòu），機器主要基準麵平行度和（hé）垂直度允差應不大於2/1000。

 

　　2.縫包係統中的輸送帶速度應與縫紉速度相匹配，保證輸送平穩，物料袋應直立不倒。

 

　　3.計量秤的給料裝置應動作靈敏，給（gěi）料控製（zhì）準確，滿足動態精度（dù）要求，出料門（mén）應啟閉靈活，放出物料後不應有殘留。

 

　　4.稱重縫包過程中，各（gè）機之間的動作應靈敏、準確（què），閉（bì）鎖機（jī）構應協調可（kě）靠。

 

　　2.3輔助設備安裝

 

　　電控係統

 

　　1.電控櫃內的通用開關電（diàn）器、控製（zhì）電器、熔斷器、顯（xiǎn）示儀表及導線等電氣元件、器材，應符合相應的產品標準的規定。電氣元件應正確安裝。電控櫃中布線應（yīng）排列整齊，布置（zhì）合理，便於檢查。電控櫃內應有過（guò）載保護和短路保護器。電控櫃應有（yǒu）接地裝置。

 

　　2.電控（kòng）櫃上應設（shè）總控製開關、電壓表、電流（liú）表、控製各（gè）機具的起停按鈕及裝在（zài）盤麵上的工藝過程模擬簡圖。

 

　　3.電控櫃應安裝在便於操作的位置，使操作人員能觀察到整套設（shè）備的工（gōng）作狀況。

 

　　4.電控櫃與各台電機之間采用整根線（xiàn）聯接，應安全、正確；當采用預埋管形式敷設導線時，室外預埋管應（yīng）做（zuò）防水彎頭（tóu）；室（shì）內預埋（mái）管口至電機之間應（yīng）采用鋼管（guǎn）或蛇皮管，並應整齊牢固（gù）。

 

　　提升機

 

　　1.提升機應安裝在堅固平整的平麵上，基礎麵平麵度允差應不大於2/1000。機座與（yǔ）基礎采用螺栓聯接，應牢固、可靠，機（jī）座本（běn）身基準平麵（miàn）相對水平麵的平行度允差應不大於2/1000，頭輪軸對水平麵的平行度允差應不大（dà）於2/1000，提升（shēng）機殼體與基準平麵的垂直度允差應不大於2/1000。

 

　　2.提升機采用減速機傳動（dòng）時，減速機安裝基（jī）準麵對水平麵的平（píng）行度允差應（yīng）不大於（yú）1.5 mm。

 

　　3.提升機（jī）應運轉平穩、可靠，無明顯抖動及異常聲音，緊固件應無鬆動（dòng）。單台破碎率應（yīng）不大於0.1%。

 

　　4.提升機周圍應留有足夠的空間，張緊絲杠及擋塵板應調整靈活、方便，清掃門啟閉靈活。殼體與殼體之間應密封。