空運轉
 

　　每年的幹燥作（zuò）業前或檢（jiǎn）修後應進（jìn）行半（bàn）小（xiǎo）時空運轉，既動輸送機、提升機、熱風機、冷風機和排種電機等，確認無不正常現象，再向內裝種（zhǒng）子。
 

　　裝種子
 

　　幹燥開始時可裝全濕種子，先自行（háng）循環（huán）幹燥（zào）。先裝一半低水（shuǐ）分種子，再裝滿（mǎn）高（gāo）水分種子，直接連續幹燥。
 

　　預熱臥式幹燥機（jī）
 

　　種子裝滿後，熱風爐點火，按順（shùn）序啟動各風機，從升溫（wēn）到（dào）正常所需溫度要緩慢升溫，預熱幹燥10-30min(根據種子水分大小定，水分高可時間長，水分低時間短)後，開始循環幹燥或連續幹燥（zào）作業。
 

　　排種及排種速度
 

　　排出的種（zhǒng）子沒（méi）有達到安全水分所需水分時，應自行循環幹燥作業。排出的（de）種（zhǒng）子水分達到（dào）了（le）安全水分，可進人連續烘幹作（zuò）業（yè）。排種速度應根據濕種子水分高（gāo）低及是（shì）否達到所需水分而定，水分速度（dù）慢，水（shuǐ）分低（dī）速度快。
 

　　熱風溫度
 

　　在降水幅（fú）度大時，熱風溫度應根（gēn）據種子的不同，控製（zhì）上限溫度（dù）為宜，當降水幅度小時，可適當（dāng）降低溫度，並加快排（pái）種速度。
 

　　臥式幹燥機正常作業
 

　　根據濕種（zhǒng）子的品（pǐn）種，原始水分，降（jiàng）水（shuǐ）幅度及熱（rè）風溫度，來確定機（jī）正常作（zuò）業的各項指標，並在控製台（tái）上將這些數據調整準確。這時保證幹種子、濕種子能（néng）夠連續出進（jìn），就要準確調整排種速（sù）度，使整個生產過程在一個連（lián）續的狀態下正常（cháng）工作。這這項工作較（jiào）為（wéi）複雜，要根據化驗後種子的終（zhōng）水分來（lái）調整，保持機內濕種子始終處在上下料位之間、使幹燥機下部連續排種、上部連續進種子，且排出的幹種（zhǒng）子恰好在所要求的水分範圍之內，這樣才能保證幹燥機穩定連續作業。
 

　　每隔半個小（xiǎo）時取樣化驗一（yī）次，檢查幹燥後種子水分大小，如種子水分偏高，則（zé）應減少（shǎo）排種速度，即增加種子在機內的幹燥時間。如排出種子水分過低，應提高排種速度，即減少種子在機內的幹燥時間.應經常注意控（kòng）製（zhì）台上的儀（yí）表、指示（shì）燈和報警裝置等。
 

　　停機
 

　　幹（gàn）燥結束停機前，應把機內的種子循（xún）環幹燥至所需水分，先停護，當熱風溫度降低40℃左右時停止主（zhǔ）風機，開始冷卻排種。
 

　　快速水分測儀測定
 

　　要求每30min測定一次。
 

　　烘箱法（fǎ）測定
 

　　按GB/T 5497規定執行。生（shēng）產中每班次（cì）至少要用烘箱法對幹燥後幹種子進行一（yī）次檢測，並（bìng）對（duì）快速測定（dìng）儀（yí）標定一（yī）次。