工業全自動絞龍提升機工作原理
該機由運行部分(料鬥與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上（shàng）部區段,帶有拉緊滾筒的（de）下（xià）部區段,中間機（jī）殼,驅動裝置,逆止製（zhì）動裝置（zhì）等組成,適用於向上輸送鬆散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊（kuài）狀的無磨琢性和半（bàn）磨琢性（xìng）散（sàn）狀物料,如煤、砂、焦末（mò）、水泥、碎（suì）礦石等。 TD型鬥式提升機結構形式（shì）:傳動裝置（zhì）TD型鬥（dòu）提升（shēng）機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減（jiǎn）速器ZQ(或YY)型（xíng）減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸（zhóu）軸頭上,省去了傳動平台、聯軸器等,使結（jié）構緊湊（còu）、重量輕（qīng）,而且其內部帶有異型輥逆（nì）止器，逆止可靠。該減速器噪音低（dī），運（yùn）轉平穩，並隨主軸（zhóu）浮（fú）動，可消除（chú）安裝應力。
螺（luó）旋提升機（jī）主要用於輸送粉狀、顆粒狀和小（xiǎo）塊狀物料，化工品等，螺旋提升機不適宜輸送易變質、粘性大的和易結塊的物料。
旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸（shū）送，使物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉的（de）力是物料自身重量（liàng）和（hé）螺旋提升機機殼對物料的摩擦（cā）阻（zǔ）力。螺旋提升機旋轉軸上（shàng）焊有螺旋葉片，葉片的麵型根據輸送物料的不同有實體麵型、帶式麵型、葉片（piàn）麵型等型式。螺旋提升機的螺旋軸（zhóu）在物料運動方向（xiàng）的終端有止推（tuī）軸承，在螺旋（xuán）管較長時，應加中間吊掛軸承（chéng）。
安裝
(1)安裝前應先檢查輸送機狀況（kuàng）是否良好，零件有無缺（quē）損，有無運輸過程中的磕碰變形。
(2)測量安裝（zhuāng）地點預留孔尺寸，與（yǔ）輸送機支撐板安裝孔尺（chǐ）寸是否相符，相符用螺栓或膨脹螺絲固定牢固。
(3)各機槽在連接時先把各節螺栓穿好，用線照直，按線連接（jiē），保證連接完後成一條線。
(4)輸送機進料口（kǒu），出料口可根據需要現場靈活設置，可設一個、也可（kě）設（shè）多個(圓形，方形)，進出料口（kǒu）斷（duàn）焊打密封膠。
(5)電機中心高和輸送機中心高保持一致（zhì），兩個聯軸器肩並肩靠緊，用緊固螺釘固定。
工業全自動絞龍提升機維護保養（yǎng）：
1.螺杆式啟閉機應空載啟動，即在機殼內無物料時啟動。啟動後才（cái）能送入螺旋升降機（jī）。
2、螺（luó）旋提升機初次進料時，應逐漸提高進料速度，直至達到附加輸送能（néng）力，進料應（yīng）均勻，否則（zé）容易造成物料堆積和驅動設備過載，影響螺旋提升機（jī）的正常使用壽命。
3.為（wéi）保證螺杆提升機能（néng）空載啟動，停機前應停（tíng）止螺杆提升機的進料，直至套管內物料（liào）全部輸送完（wán）畢（bì）
4.材料不得與硬散料混在一起，以免卡住螺杆（gǎn），損壞螺杆啟閉機。
5.使（shǐ）用中經常檢（jiǎn）查螺（luó）旋提升機（jī）各部件的狀況，注意緊固件的螺絲是（shì）否鬆動。如果發現零件鬆動，我（wǒ）們應該立即重新擰緊。
6.應特別注意螺旋管連接軸之間（jiān）的螺釘是否鬆動、脫落或切斷。如果發現這（zhè）種現象，應立即停機並糾正（zhèng）。
7、防止機器在工（gōng）作時取下螺旋提升機的蓋子，以免發生事故；
8、螺（luó）旋（xuán）提升機運（yùn）行中發（fā）現異常現象時，應檢查排（pái）除，不得強行操作；
9.螺旋提升機的運行部件應經（jīng）常潤滑。
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