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多功能鬥式提升機

簡要描述:

多功能鬥式提升機(jī)是一(yī)種升(shēng)運機械,在加工過程中起著聯接各工序的作(zuò)用。鬥式(shì)提升機主要由頭部底座(zuò)管子和一條裝滿(mǎn)畚鬥的傳送帶組成(chéng),動力裝置在頭部,底座上設(shè)有(yǒu)張(zhāng)置,另外在(zài)管子的側麵分別開(kāi)有觀察窗和檢修門。(輸(shū)送機械廠家)

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  多功能鬥(dòu)式提升(shēng)機特(tè)點(diǎn):
 
  1、驅動功率:驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料鬥密集型(xíng)布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
 
  2、提升範圍:提升範圍廣,這類提升機對物料(liào)的(de)種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀(zhuàng)、小顆粒狀物料(liào),而且可提升(shēng)磨琢(zhuó)性較大的物料.密封性好,環境汙染少。
 
  3、運行能力:運行(háng)可靠性好,的設計原(yuán)理和加工方法,保證了整機運行的可(kě)靠性,*時間超過2萬小(xiǎo)時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
 
  4、使用壽命:使用壽命長,提升機(jī)的喂料采取流入式,無(wú)需用鬥挖料,材(cái)料之間很少發生(shēng)擠壓和碰撞現象。本機在設計時保(bǎo)證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少(shǎo)了機械磨損。
 
  多功能鬥(dòu)式提升機常見故障:
 
  料(liào)鬥帶打(dǎ)滑
 
  (1)鬥式(shì)提升機是利用(yòng)料鬥帶與頭輪傳動軸(zhóu)間的摩擦力矩來進行升運物料的,叵料鬥帶張力(lì)不夠,將導致(zhì)料鬥帶打滑。這時,應立即停機,調節張緊裝置以拉緊(jǐn)料鬥帶。若張緊裝置不能使(shǐ)料鬥帶*張緊,說明張緊裝置的行程太短(duǎn),應重新調節。
 
  正確的解(jiě)決方法是:解開料鬥帶接頭(tóu),使底輪上的張緊(jǐn)裝置調至高位置,將料鬥帶由提升機(jī)機頭放入,穿過頭輪和底輪,並首尾連接好,使料鬥(dòu)帶處於將張緊而未張緊的狀態。然後使張緊裝置*張緊(jǐn)。此時張緊裝置的(de)調節螺杆尚未利用的張緊行程不應小於全行程的50%。
 
  (2)提升機超載提升機(jī)超(chāo)載時,阻力矩增大,導致料鬥帶打滑。此時應減小(xiǎo)物料的喂入量,並力(lì)求喂料均(jun1)勻。若減小喂入量後,仍不能(néng)改善打滑,則可能是機坐內物料(liào)堆積太多或料(liào)鬥被導師物卡(kǎ)住,應停(tíng)機檢查,排(pái)除(chú)故障。
 
  (3)頭輪傳動軸和料(liào)鬥帶內表麵過於光滑頭輪傳(chuán)動軸和料鬥帶內表麵過於光(guāng)滑,使兩者間的摩擦力減小,導(dǎo)致料鬥帶打滑。這時,可在傳(chuán)動軸和料鬥帶內表麵塗一層膠,以增(zēng)大(dà)摩擦力。
 
  (4)頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈,阻力矩增大,引起料鬥帶打滑。這時可拆洗加油或(huò)更換軸承。
 
  料鬥帶跑偏
 
  (1)頭輪(lún)和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不(bú)正主要體現在以下幾個方麵:
 
  一(yī)是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平麵內且不平行;
 
  二是(shì)兩傳動軸都安裝在水平位置(zhì)且不在同一垂直平麵內;
 
  三是兩傳動軸平行,在(zài)同一垂直平麵內且不水平。
 
  這時,料鬥(dòu)帶跑偏,易引起料鬥與機筒(tǒng)的(de)撞擊、料鬥帶的撕裂。應立即停機,排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平麵內,而且都在水平(píng)位置上,整機中心線在1000mm高度(dù)上垂直偏差不超過(guò)2mm,積(jī)累偏差不超過8mm。
 
  (2)料鬥帶接頭不正料鬥帶接頭不正是指料鬥(dòu)帶結合後,料鬥帶邊緣線不在同一直線上。工作時,料鬥帶一邊緊一邊鬆,使料鬥帶向緊(jǐn)邊側向移動(dòng),產(chǎn)生跑偏,造成料鬥盛料不充(chōng)分,卸料不*,回料增多,生產(chǎn)率(lǜ)下降(jiàng),嚴重時造成料鬥(dòu)帶卡邊、撕裂。這(zhè)時應停機,修正接頭並(bìng)接好。
 
  回料過多(duō)
 
  提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有*卸出機(jī)外,而有部分物料回(huí)到提(tí)升機(jī)機座內(nèi)的現象。
 
  在提升作業中,若(ruò)提升機回料太多,勢必(bì)降低生產效(xiào)率,增大動力消耗和物料的破碎率(lǜ)。造成回料(liào)多(duō)的(de)原因有以下幾點(diǎn):
 
  (1)料鬥運行速度(dù)過快提升機提升不同的物料,料鬥運行的速度有別:一般提升幹燥的粉料(liào)和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物(wù)料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉(fěn)料和粒料時,速(sù)度(dù)為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前(qián),造成回料(liào)。這時應(yīng)根據提升的物料,適當降低料鬥的速度,避免回料。
 
  (2)機頭出口的(de)卸料舌板安裝不合適,舌板距料鬥卸料位置太遠,會造成回料。應及時的調整舌板位置,避免回料。
 
  料鬥脫落
 
  料鬥脫落是指在生(shēng)產中,料鬥從料鬥帶上(shàng)掉落的現象。料鬥掉落時,會產生異常的響聲,要及時的停機檢查,否則,將導致(zhì)更多的料鬥(dòu)變形、脫落;在連接料鬥的位置,料鬥帶撕裂。
 


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