多功能自動提升（shēng）機特點：
1.驅動（dòng）功率小,采用流入式（shì）喂料、誘導式卸料（liào）、大容量的料鬥密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料（liào）現（xiàn）象,因此無效功率少。
2.提升範圍廣（guǎng）,這類提升機對物料的種（zhǒng）類、特性（xìng）要求少,不（bú）但能提升（shēng）一般粉（fěn）狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境汙染少。
3.運（yùn）行（háng）可靠性好,的設計（jì）原理和（hé）加工方法,保證了整機運行的可靠性,*時間超過（guò）2萬（wàn）小時。提升高度高.提升機運行平（píng）穩,因此可達到較高的（de）提升高度。
4.使用壽命（mìng）長,提升機的喂料采取流入式,無需用鬥（dòu）挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞（zhuàng）現象。本機在設（shè）計時保證物料在喂料、卸（xiè）料（liào）時少有撒落,減少（shǎo）了（le）機械磨損。
安裝：
1、必須牢固地安裝在堅固的砼基礎（chǔ）上。砼基礎的表麵應平整，並呈水（shuǐ）平狀態，保證（zhèng）鬥式提升（shēng）機安裝後達到垂直要求。
高度較高的鬥式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其（qí）相臨的建築物(如料倉、車間（jiān）等)連在一起以增加其穩定性（xìng）。安裝時先安裝下部部（bù）件，固定地腳（jiǎo）螺栓，然後安裝中部機殼，後安上部機殼。機殼安裝成功，校（xiào）正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差（chà）應小（xiǎo）於10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平麵內。
高度（dù）較低的鬥式提升機安裝時，可以（yǐ）在地平麵把上（shàng）、中、下機殼全（quán）部連接並較正好，然後整體吊直固定在（zài）砼基礎上。
2、機殼安裝（zhuāng）好後（hòu），安裝鏈條及料鬥。料鬥鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料鬥的固定件。U型螺絲的螺（luó）母一定要扭緊並可靠防鬆（sōng）。
3、鏈條（tiáo）及料鬥安裝好以後，進行適當張緊（jǐn）。
4、給減速機及軸承座分（fèn）別（bié）添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、試運轉，安裝完成後即應（yīng）進行（háng）空車試運轉。空運轉應注意:不能倒轉，不能有磕碰（pèng）現象。空運轉不小於2小（xiǎo）時，不應（yīng）有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速（sù）機溫升不超過300C。空運轉2小時後（hòu），一切（qiē）正常即可進行負荷試車（chē）。帶負荷試車時喂料應均勻（yún），防止喂料過多，堵塞下部造（zào）成"悶車"。
多功能自動提（tí）升機常見張力問題：
1.螺釘張緊安裝在下殼體上，螺母固定在支撐板的u形（xíng）槽內（nèi）。當螺杆轉動（dòng）時，支撐板可（kě）以（yǐ）上下移動，下軸承固定（dìng）在支撐板上，使下滾輪可以拉緊牽引部分。這種張緊方式（shì）適用於以膠帶（dài）為牽引部件的鬥式提（tí）升機。膠帶有一定的靈活性。伸長後，整個螺杆可以調節，以確保膠帶的工作穩（wěn）定性。
2.重錘杠杆的拉力是支撐板（bǎn）上（shàng）的作用（yòng），下軸承（chéng）固定在支撐板上，使下從動鏈輪（lún）拉緊牽引元件。這是一種自動張緊裝置。重（chóng）錘杠杆具有隨動性，可以隨時保持皮膚牽引部位（wèi）的張力，使（shǐ）其平穩運行。通常用於鏈傳動提升機，以避（bì）免斷（duàn）鏈和打滑（huá），應用（yòng）效果良（liáng）好。
3.重錘擰（nǐng）緊了。重物通過支架（jià）直接對下軸承座施加重力，使下從動鏈輪拉緊牽引件。與重錘杠杆張緊法相比，實現了相（xiàng）同的張緊力，重量更（gèng）大。因此常用於牽（qiān）引部件（jiàn）重、占用空間小的板鏈式提升機，是一種自動張緊方式。
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