移動糧食顆（kē）粒提（tí）升機工作原理
該機由運行部分(料鬥與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉（lā）緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝（zhuāng）置,逆止製動裝置（zhì）等組成,適用於向上輸送鬆散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀（zhuàng）和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散（sàn）狀物料,如煤、砂、焦末（mò）、水泥、碎礦（kuàng）石等。 TD型鬥式提升機結構形式:傳動（dòng）裝置TD型鬥提升機的傳動裝置有兩種（zhǒng）形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸（zhóu）頭上,省去了傳動平台、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕（qīng）,而且（qiě）其內（nèi）部（bù）帶有異型輥逆（nì）止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，並（bìng）隨主軸浮動，可（kě）消（xiāo）除（chú）安裝應力。
螺旋提（tí）升機主（zhǔ）要用（yòng）於輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物（wù）料，化（huà）工品等，螺旋提升機不適宜輸送易變質、粘性大的和易結塊的物料。
旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋（xuán）提升機葉片一（yī）起旋轉的力是物料自身（shēn）重量和螺旋提升機機殼（ké）對物（wù）料的摩擦阻力。螺旋提升機旋（xuán）轉（zhuǎn）軸上焊有（yǒu）螺旋葉片，葉片的麵型（xíng）根據（jù）輸送物料的不同有實體麵型、帶式麵型、葉片麵型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方（fāng）向的終端有止推軸承，在螺旋（xuán）管較長時，應加中間吊掛軸承。
移動糧食（shí）顆粒提升機注（zhù）意事（shì）項：
1、本機須在無負荷狀況下（xià）啟動（dòng）。空機啟動2-3分鍾後，再向提升機喂（wèi）料。停車前先停止喂（wèi）料，將物料卸（xiè）完後方（fāng）可停車。
2、喂料要均（jun1）勻，不能超出提升機的額定輸（shū）送量。以免提升機下（xià）部發生（shēng）堵料現象。如發生堵料必須立即停機清（qīng）除。
3、提升機在使（shǐ）用或修理後運行100小時時，要重（chóng）新檢查整機，擰緊（jǐn）所有（yǒu）螺栓接點。
4、提升機機在工作過程中應保持各潤滑點（diǎn）正常潤滑。
5、減速（sù）機維護按減速機使用要求進行。
6、如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空（kōng）載狀態下運行。
7、要定（dìng）期檢查各部件的運行情況（kuàng），檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料鬥是否磨損損壞。如有損壞應及時拆換。
8、各工廠應根據本廠使用情況（kuàng）和工作環境，定（dìng）期進（jìn）行大小檢修。操作人員發現設備運行存在問題時，應做好（hǎo）記錄，待檢修（xiū）時消除。
9、強調一點，提（tí）升機（jī）在運轉時，不允許對運動部件（jiàn）進行清掃與修理。
10、在操作使用中，應有固定的操作人員，同時必須製定（dìng）嚴格的交接班製度.物料特性、工作條件、輸送量等應符合設計要（yào）求（qiú），定期維護潤滑和檢修提（tí）升機。
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