鬥式糧食工業提升機安裝（zhuāng）：
1、必須牢固地安裝在堅固（gù）的砼基礎上。砼基礎的表（biǎo）麵應平整，並呈水平狀態，保證（zhèng）鬥式（shì）提升機安裝後（hòu）達到垂直要求。
高度較高的鬥式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當（dāng）位置應與其相臨的建築物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩定性。安裝時先安（ān）裝下部部件，固定地腳螺栓，然後安裝中部機殼，後安上部機殼（ké）。機（jī）殼（ké）安裝成功，校正垂（chuí）直度。在全高上下用鉛直線測（cè）量，誤差應小於10mm。上下軸應平行，其軸心線（xiàn）應在同（tóng）一平麵內。
高度較低的鬥（dòu）式（shì）提升機安裝時，可以在地平麵（miàn）把上、中、下（xià）機殼全部連接並較正好，然後（hòu）整體吊直固定在（zài）砼基礎（chǔ）上。
2、機殼（ké）安裝好後，安裝鏈條及料鬥。料鬥鏈接用（yòng）的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料鬥的固（gù）定件。U型螺絲的螺母一定要（yào）扭緊並（bìng）可靠防鬆（sōng）。
3、鏈條及料（liào）鬥安裝（zhuāng）好以（yǐ）後，進行適當張緊。
4、給（gěi）減速機及軸承座分別添加適當數量（liàng）的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤（rùn）滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、試運轉，安裝完（wán）成後即應進（jìn）行空車試運轉（zhuǎn）。空運轉應注意:不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小於2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超（chāo）過250C，減速機溫升（shēng）不超過300C。空運轉2小時後，一切正常即可（kě）進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過（guò）多，堵塞下部造成"悶車"。
鬥式糧食工業（yè）提升機（jī）常見故障：
1、運（yùn）轉時發生異常音響
(1)導向（xiàng）板與鏈鬥相碰，修（xiū）整導向板位置。
(2)鬥式提升機機座底（dǐ）板和鏈鬥相碰，調整機座的（de）鬆緊裝置，使鏈條張緊。
(3)傳動軸、從動軸（zhóu）鍵鬆弛，鏈輪位移，鏈鬥與機殼相（xiàng）碰。調整鏈輪位（wèi）置，把（bǎ）鍵裝緊。
(4)軸承發生故障，不能靈活運轉，應更（gèng）換軸承。
(5)料塊（kuài）或其（qí）它異物在機座殼（ké）內卡死，停機清除異物。
(6)導向板與鏈鬥間夾有物料，放大機座部物料投人角。
(7)傳動鏈輪與（yǔ）鏈條脫齒不良，修正傳（chuán）動鏈輪齒形。
(8)鏈輪（lún）(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
回料過多
(1)料鬥（dòu）運行速度過（guò）快提升機提升不同（tóng）的物料，料鬥運行的速度有別（bié）：一般（bān）提升幹燥（zào）的粉（fěn）料和粒料時，速度約為（wéi）1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為（wéi）0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速（sù）度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料鬥的速度，避免回料。
(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料鬥卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避（bì）免（miǎn）回料。
料鬥帶打滑（huá）
(1)鬥式提升機是利用料（liào）鬥帶與頭輪傳（chuán）動軸間的摩（mó）擦力矩來（lái）進行升運物料的，叵料鬥（dòu）帶張力不夠，將導致料鬥帶打滑。應立即停機，調節張緊裝置（zhì）以拉緊料鬥帶。解開料鬥帶接頭（tóu），使底輪上的（de）張緊裝置調至zui高位（wèi）置，將料鬥帶由提升機機頭放入，穿（chuān）過頭輪和底輪，並首尾連接好，使料鬥帶處於將張緊而（ér）未（wèi）張（zhāng）緊的狀態。然後（hòu）使張緊裝置*張緊。此時張緊（jǐn）裝置的調節（jiē）螺杆尚未利用（yòng）的（de）張緊行程不應小於全行程的50%。
(2)提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料鬥帶打滑。此時應（yīng）減小物料的喂入量，並力求喂（wèi）料（liào）均（jun1）勻。若減小喂入量（liàng）後（hòu），仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料鬥被導師（shī）物卡住（zhù），應停機檢（jiǎn）查，排除故障。
(3)頭輪（lún）傳動軸和料（liào）鬥帶（dài）內表麵過於（yú）光滑頭輪傳動軸和料鬥帶內表（biǎo）麵過於光滑（huá），使兩者間的摩擦力減小（xiǎo），導致料鬥帶打滑。這時，可在（zài）傳動軸和料鬥（dòu）帶內表麵塗（tú）一層膠，以增大摩擦力。
(4)頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承（chéng）轉動不靈，阻力矩增大，引起料鬥帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。
料（liào）鬥偏差
(1)在*輪和車輪傳動軸到底是不（bú）是正（zhèng）確安裝和車輪的軸*輪結束沒有正確安裝在以下幾個方麵：*，*輪結束，輪傳動軸在同一垂直平麵（miàn）上，而不是平行的，二是兩軸是（shì）安裝在（zài）一個水平位置，而不（bú）是在同一垂直平麵上，第三兩軸平（píng）行（háng）的垂（chuí）直平麵和在同一水平不。這時，與偏差料鬥很容（róng）易導致崩潰料（liào）鬥以淚和桶，漏鬥。應立即關閉，故障排除。是該軸輪*回合結束，在同一垂直平麵安裝，並都（dōu）在（zài）一個水平位（wèi）置，垂直（zhí）高度在1000mm的機器中心線偏差小於2mm時，累（lèi）積誤差（chà）小於8mm。
(2)與連接器配件料鬥料鬥是不正確的，是不是，隨著（zhe）組合料鬥，料鬥的是不符合的直線邊（biān）緣。工作時，隨（suí）著鬆散，所（suǒ）以給料鬥緊邊緊邊與橫向運動，在產生偏差，在盛料鬥不足造成的側鬥，流量是不完整的，回預期的增加，生產力下降在同一張卡片撕裂，造成（chéng）嚴重不良料鬥。在這個時間應該（gāi）被關閉，修改關節和連接。
物料排出量不足
(1)提升（shēng）機後部機械設備能力小，使（shǐ）排料溜子堵塞，提高後部機械設備的（de）生產能力。
(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。
(3)物料粘附在鏈鬥及溜子內，需定期（qī）清除物料（liào）。
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