多功（gōng）能玉米脫粒機主要結（jié）構
主要由脫粒、篩（shāi）選和風道三大部分組成，玉米果穗經輸送設備到達脫粒機脫粒室。玉米果穗通過擠搓使籽粒與玉米芯分（fèn）離，玉米芯經過脫粒機（jī）上的排芯口排（pái）出機外。根據種子和其它夾雜物的物理機械性能不同，對籽粒進行篩選及風（fēng）選，籽粒流經上篩箱時，輕雜經過上吸風道吸走，篩上物從上篩排雜出口（kǒu）排出；流經下篩箱時，輕雜經過下吸風道去除（chú）,進（jìn）行第二次除雜。篩下物再經過小雜出口 排出，清選後的（de）玉米種子經種（zhǒng）子出口排出機外。
常見故障：
1.脫粒不（bú）淨。喂入量過大、喂入不均（jun1）勻，紋（wén）杆與凹板之（zhī）間有脫粒間隙，滾筒轉速過低，以及穀物太潮濕都會造成脫粒不淨。此時的維修（xiū）方法如下：減少喂入（rù）量（liàng），均勻喂入;規（guī）範調整脫粒間隙，磨損嚴重的（de）零件（jiàn）應及時更換;動力機的皮帶輪與脫粒機（jī）的（de）皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉，應調整張緊輪，把皮帶張緊;對玉米晾曬後（hòu）再脫粒。
2.玉米粒（lì）清潔度差。出現這種情況時，應檢（jiǎn）查風（fēng）機傳動皮帶鬆（sōng）緊程度，並把皮帶輪張緊到適（shì）當程度。如是風扇皮帶輪固定螺釘鬆動，應緊固螺（luó）釘。後（hòu），應從（cóng）排查喂入量入手，通過減少喂入量或正確調（diào）整喂入量間隙，可保證玉米粒（lì）清潔（jié）度。
3.玉米粒破（pò）碎過多。脫粒間隙過小、滾筒（tǒng）轉速過高以及喂入物不（bú）均勻或穀物過幹、過濕都是產生（shēng）此故障的原因。出現此（cǐ）種情況時，應檢查脫粒間隙是否正確（què），另外還需（xū）檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否合理、準確。如有不妥，應進行調整（zhěng）或（huò）更換。另外（wài），應盡量保證喂入均勻，穀物（wù）幹（gàn）多喂，濕度大少喂。
4.出粒器停轉。三角帶過（guò）鬆，大小傘齒（chǐ）輪分離，葉片和軸（zhóu）分（fèn）離會造成出粒器停轉故障。其排除方法為根據故障原因，調緊更換三角帶，清理堵塞;調節大小傘齒輪齒距;葉片和軸重新焊接（jiē）。
5.電動機高熱。出現這種情（qíng）況時，應檢查喂入料是否過多，同時適（shì）當減少喂入量;檢查皮帶是否過緊，同時適當調鬆皮帶;檢查（chá）是否電壓不足或出現電機故障，同時維修或更（gèng）換電機。
6.滾筒堵塞（sāi）。滾（gǔn）筒末端排出口（kǒu）調節板小是造成滾筒堵塞（sāi）的主要原因。此時，隻要將滾筒（tǒng）調節板調大些或（huò）同時把分離出口調大即可清（qīng）除故障。
多功能玉米脫粒機選擇：
1、安全警示標誌必須完備且規範。一般（bān）在脫粒機的風機口、喂（wèi）入口（kǒu）、出（chū）料口、振（zhèn）動電機和提升機等（děng）部位都應該有性的安全警（jǐng）示標誌，提醒操作者注意安全。
2、必須選購已獲得生產許可證的產品。由於（yú）電動玉米種子清選機脫粒清選機屬於（yú）生產許可證管理產品，其安全性是，消費者在選購脫粒機時（shí）要看產品上是否貼有生（shēng）產許可證編號，還（hái）可以登陸（lù）“工業產（chǎn）品生產許可證辦公室”的核實其生產許可證的真實與否。確（què）實已（yǐ）獲得生產許可證的脫粒機產品都是經過有關部門嚴格檢驗（yàn）和（hé）種子（zǐ）清選機審查認可的，一般情況下，已獲證產品的安全性還是有保證的，可放心購買，切不可購買無生產許可證的脫粒機產品。
3、在選購時，要（yào）仔細閱讀脫粒機作業性能數據表和主要技術（shù）參數，綜合考慮脫粒機的作業效率、適用範圍、配套動力、能耗、脫淨率、含雜率、損（sǔn）失（shī）率（lǜ）等技術指標（biāo），通過比較後選購經濟適用的（de）機型。
4安全防護裝置必須完善且牢固可靠。玉米脫粒（lì）清選種子（zǐ）清選機機的所有高速（sù）旋轉件（jiàn）都應該有牢固可靠的防護罩或防護扳，一般以工作狀態下人的手腳（jiǎo）不易接觸到高速旋轉件為基本原（yuán）則。
5、在選購時，要仔細審察脫（tuō）粒機的三包規定，盡可（kě）能選購三包期長、服務（wù）網絡健全、易種子清選機損件供應（yīng）有保障的脫粒機。
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