工業大型脈衝除塵設備產（chǎn）品（pǐn）特點
1.清灰能力強，排放濃度低，漏風率小，能耗小，占地麵積（jī）小（xiǎo），運行（háng）穩定可靠，經濟效益好。
2.進、出（chū）口風道布置緊湊，氣流阻力小。
3.處理氣量大，過濾風速高，除塵效率可達99%。
4.結（jié）構科學（xué）合理，有效延（yán）長了易損件生命周期，檢（jiǎn）修便（biàn）捷。
注意事項：
1、除塵設備要（yào）設專（zhuān）人操作和檢修。需掌握（wò）除塵器（qì）的性能和構造，發現問題及時處理，確保除塵係統正常運轉。
2、一般情況下，除塵係統應先於生產工藝設備開（kāi）車運行，而（ér）在生（shēng）產工藝設備停車5~10分鍾之後再關閉除塵（chén）係統，以避免粉塵在除塵設備和管道中沉積（jī），或因除塵係統滯後運行早成汙染物（wù）的泄（xiè）漏，為防止（zhǐ）電動機（jī）過載，需在低風量(調節風門關閉)下啟動引風機。
3、如果除塵設備在高（gāo）溫工況下使用（yòng），工藝設備點火時煙氣應采用旁路管道排放，待溫度正常以後再進入除塵係統進行（háng）收塵治理。
4、經常檢查清灰（huī）機構、和各轉動部位的工作情況，應定期注油或作必要的保（bǎo）養。
5、若排出口含塵濃（nóng）度增大（dà），表明已有濾袋破漏，應及時更換濾袋。更換時，先停引風機（jī），再打開除塵器上部（bù）的檢修門（mén）。如果（guǒ）濾袋口處有積灰（huī），則說明該濾袋已破損，須更換（huàn）或修補。
6、壓（yā）縮空氣的清灰壓力要（yào）控製在0.4MPa~0.6MPa之內，一般（bān）在0.4MPa。壓縮空氣係統的過（guò）濾器要定時排（pái）汙，氣包的排水閥要定期放水。
7、電磁脈衝閥和溫控閥上的氣缸要由人員檢修，並定期對電磁脈衝閥（fá）和氣缸的電磁閥進行檢查。
8、袋式除塵器停機後，在無引風的情況下仍應開動噴（pēn）吹清灰（huī）機構，連續噴吹一段時間，使附著在濾袋表麵的粉塵盡可能（néng）抖落，以防（fáng）止濾袋堵塞，又便於檢查漏袋情況或停機封存。
工業大型脈（mò）衝除塵設備維護保養：
1.操（cāo）作人員應當熟習脈衝除塵器的內部結構、運用原理（lǐ）等，熟記操（cāo）控和調整辦法。
2.要定期停止注（zhù）油與（yǔ）換油，以保證設備靈敏（mǐn）運（yùn）轉，特別要關（guān）注設備的輸灰安（ān）裝和減速機（jī）這兩個局部，假（jiǎ）如有異常要（yào）及時處理，另外要關（guān）注油霧器的存油量，做到及（jí）時加油。
3.對油水別離器要停止定（dìng）期清洗，清洗距離時間（jiān）可依據運（yùn）用頻率肯定。
4.設定清灰周期可依照需求停止調整，定時（shí）對設備停止清灰處置，同時要檢查脈衝除塵器壓力開關能否正常工作（zuò），測壓口能否有異物等，假如存在則需求及時清算。
5.留意停機時不能阻斷緊縮氣源。
6.脈衝除塵器在工作時，排灰安裝也要同時運轉，避免灰鬥中的粉塵溢出強迫形成設備中止。
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