脈衝大型除塵設（shè）備產品特點
1.清灰能力強，排放濃度低，漏風率小，能耗小，占地麵積小，運行穩（wěn）定可靠，經濟效益好。
2.進、出（chū）口風道布置緊湊，氣流阻力小。
3.處理（lǐ）氣量大，過濾風速（sù）高，除塵效率可達99%。
4.結構科學合理（lǐ），有效延長了易損件生命周期，檢修便捷。
脈衝大型除塵設備注意事項（xiàng）：
1、除塵設備要設專人（rén）操作和檢修。需掌握除塵（chén）器的性能和（hé）構造，發現問題及時處理，確保除塵係統正常運轉。
2、一般情況下，除塵係統應先於生產工藝設（shè）備開車運行（háng），而在生產工藝設備停車5~10分（fèn）鍾之後再關閉（bì）除塵係統，以避免粉塵在（zài）除塵設備和管道中沉積，或因（yīn）除塵係（xì）統滯後運行早成汙染物的（de）泄漏，為防止電動機（jī）過載，需在低風量(調節風門（mén）關閉)下啟動引風機。
3、如果除塵設備在高（gāo）溫工況下使用，工藝設備點火時煙氣應采用（yòng）旁路管道排放，待溫度正常以後（hòu）再進入除塵係（xì）統進行收塵治理（lǐ）。
4、經常檢查清（qīng）灰機（jī）構、和各轉動部位的工作情況（kuàng），應定期注（zhù）油或作必要的保養。
5、若排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，應及時更換（huàn）濾袋。更換時，先停引風機，再打開除塵器上部的檢修門。如果濾袋口處有（yǒu）積灰（huī），則說明該濾袋已破損，須更換或修補。
6、壓（yā）縮空氣的清灰壓力要控製在0.4MPa~0.6MPa之內，一般在0.4MPa。壓縮（suō）空（kōng）氣係統（tǒng）的過濾器要定時（shí）排汙（wū），氣（qì）包的排水閥要定期放水。
7、電磁脈（mò）衝閥和溫控閥上的氣缸要由人員檢修，並定期對電磁脈衝閥和氣缸的電磁閥進行檢查。
8、袋（dài）式除塵器（qì）停機後，在無引風的情況下仍應開動噴吹清灰（huī）機構（gòu），連續噴吹一段時間，使附著在濾袋表麵的粉塵盡可能抖落（luò），以防止濾袋堵塞，又便於檢查漏袋情況或停機封存。
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