工（gōng）業多層鋼板倉（cāng）儲結構與工作原理
主要包括：下錐體組合、倉體組合、爬梯組合、出風口、進（jìn）風口、分料裝置、上料（liào）位器自動控製，溫控裝置等部分組成。運用皮帶輸送機和鬥式提升機組輸入物料，通過防跌落裝置（zhì），將物料（liào）送達所需位置。倉頂、倉底采用錐形結構，能（néng）使（shǐ）物料自然（rán）填滿倉體，卸料幹淨，達（dá）到不留物料狀態。倉底設有1組通（tōng）風裝置，倉頂設有3個通風（fēng）口，可定（dìng）時通過風機輸入空（kōng）氣。通過計算（suàn）機控製，將進入倉體的物（wù）料種類由人工輸入記錄，在需要某種物料時，將自（zì）動打開卸料閥，由輸送設備送（sòng）到所需位置。倉內安裝有溫度傳感器及料位報警器，進行存儲的（de）自動化控製。倉儲卸料采用氣缸控製，運用流程自動化，通過皮（pí）帶輸（shū）送機輸送到地點。
分類：
單層鋼板倉庫
適於貯存金屬材料、建築材料、礦石、機械產品、車（chē）輛、油類、化工（gōng）原料、木材及其製品等。水運碼頭鋼板倉（cāng）庫、鐵路運輸鋼板（bǎn）倉庫（kù）、航空運輸鋼板倉庫多用單層建築，以加快裝卸速度（dù）。
多層鋼板倉庫
一般貯存百貨、電子器材、食品、橡膠產品、藥品、醫療器械（xiè）、化學製品、文化用品、儀器（qì）儀表等。底（dǐ）層應有卸貨裝貨（huò）場地，裝卸車輛可直接進入。貨物的（de）垂直運輸一般采用1.5～5噸的運貨電（diàn）梯。應考慮裝運貨手推車或鏟車能開入電梯間內（nèi），以加快裝（zhuāng）卸速度。
圓筒形（xíng）鋼板倉庫
一（yī）般貯存散裝水泥、幹礦碴、粉（fěn）煤灰、散裝（zhuāng）糧食、石油（yóu）、煤氣等氣（qì）體。圓筒形鋼板倉庫的建築設計根據貯存物品的種類和進卸料方式確定。庫頂、庫壁和庫底必須防水、防潮，庫頂應設吸塵裝置。為便於日常維修，要設置吊物孔（kǒng）、人孔(庫（kù）壁設爬梯（tī）)、量倉孔和起重吊鉤（gōu）等。
工業多層鋼板倉（cāng）儲注意（yì）事項：
1、嚴禁酒後上崗（gǎng）。
2、鋼板倉出入料操作上（shàng）崗前按規定（dìng）佩帶（dài）勞動（dòng）保護用品。
3、檢查（chá）巡（xún）檢路線無障礙物，巡檢線路暢通安全。
4、檢查安全設施和照明設施是否完好，確保鋼板倉設備及（jí）人身安全。
5、嚴禁在鋼板倉懸掛物下麵及吊裝孔附近站立、停留（liú）和行走。
6、當聽到開機鈴響時，立（lì）即撤離到安全位置。
7、禁止（zhǐ）手摸或用工具捅運（yùn）轉中設備，設備運轉時禁（jìn）止檢查檢修，檢查檢修（xiū）必須切斷電源，確認（rèn）設備停穩（wěn）安全後，方可（kě）檢查檢修。
8、嚴禁跨越設備，巡檢時必須（xū）同運行（háng）設備和皮帶機保持一定安（ān）全距離。
9、禁止移動、拿下防護欄(罩)或進入防（fáng）護欄內清掃衛生。
10、機旁停機時，必須把機旁鑰鎖開關打到零位，並保管好（hǎo）鑰鎖，禁止將鑰鎖放在機旁開關上麵。
&nbs p; 11、禁止無關人員進入鋼板倉生產現場，嚴禁非崗位人員進行操作。
12、當出現危及人身和設（shè）備安（ān）全的緊急情（qíng）況時，鋼板倉出入料操作（zuò）崗位可直接停機。
13、係統發生跳停或臨時（shí）停機，鋼板倉出入料操（cāo）作崗位必須進行全麵檢查確（què）認安全後，方可（kě）通知操（cāo）作（zuò）員開機（jī）。雙方做好通話記錄（lù）(包括時間、通話內容、雙方姓名)。
14、上下鋼板庫時，要用手扶住旋梯護欄扶手，注意防滑。
15、皮帶機作（zuò）業，執行皮帶機安全操作規程。
16、鋼板倉出入料設備檢修時，執行檢修安全操作（zuò）規程（chéng）
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