隔板輸送帶工作原理：該機是由撓（náo）性隔（gé）板（bǎn）輸（shū）送（sòng）帶作（zuò）為物料承載件和牽引件的連續（xù）輸送設備。根據摩擦傳（chuán）動原理，由傳動滾筒帶（dài）動輸送帶運動。其特點是（shì）輸送能（néng）力（lì）大，傾角大，提升高度高。
該機主要由隔板輸送帶（dài）、托輥、傳動滾筒、支承架、減速機、從動滾（gǔn）筒、擋板、側板、行走輪、托架（jià）、轉向輪等組成。
用途： 該（gāi）機主要用於對穀物（wù）、果穗等物料的輸送。
隔板輸送帶的儲存方法：輸送（sòng）帶運輸儲存使用中，如果（guǒ）有不當，將延短輸送帶的使用壽命，更壞的是會導致輸送（sòng）帶破損，不能夠正常使用，所以我們要了解正確使用輸送帶，及一些常用規範：
1、輸送帶在運輸和貯存中，應保持（chí）清潔，避免陽光（guāng）直射，雨浸淋，防（fáng）止與（yǔ）酸、堿、油類，有機（jī）溶劑（jì）等影響橡膠質量的物質接觸，並距離（lí）發熱裝置1米以外。
2、貯（zhù）存時庫房內溫度宜（yí）保持在-15 --+40 之（zhī）間，相對濕度宜保持在（zài）50-80%之間
3、輸送帶（dài）運行（háng）速度（dù）一般不宜大於20.5米/秒，運輸（shū）塊度大，磨（mó）損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規定速（sù）度（dù）時，會影（yǐng）響膠帶使用壽命。
4、貯存中，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應（yīng）每季翻動一次。
5、為減（jiǎn）輕物料對膠帶的（de）衝擊與磨損，給料方向應順膠（jiāo）帶的運行方（fāng）向；物料下落到膠帶上的落差應盡量地減少；給料口應避開滾（gǔn）微（wēi）或托輥間距（jù）和采取緩衝措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置、刮（guā）板清掃（sǎo）裝（zhuāng）置和卸料（liào）裝置與膠帶的接觸部分應采（cǎi）用剛度（dù）適宜的（de）橡膠板，不要采用（yòng）夾有布（bù）層的膠帶頭（tóu）。
6、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送布層的關係，傳動滾微改向（xiàng）滾筒（tǒng）的配套（tào）以及對托輥槽角的要求，應根據運輸機的設計規定，合理（lǐ）選（xuǎn）取。
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