一、日常檢查要點

1. 機械結構檢查（chá）

• 抽雄刀盤與滾（gǔn）筒
  • 刀片磨損：檢（jiǎn）查刀片是否鈍化、缺口（kǒu）或斷裂，磨損超過1/3需立即更換，避免（miǎn）影響抽雄效果（如漏抽、斷莖）。
  • 刀盤平衡：啟動設備後（hòu）觀察刀盤（pán）運轉是否平穩，若振動（dòng）劇烈（liè）需停（tíng）機檢（jiǎn）查刀片安裝是（shì）否對（duì）稱或刀盤是否變形。
  • 滾筒間隙：調整滾筒與刀盤間隙（xì）（通常為2-5mm），確保玉米（mǐ）雄穗能被精準（zhǔn）切割而不（bú）損傷莖（jīng）稈。
• 傳動係統
  • 皮帶/鏈條張緊度：用手指按壓皮帶中部，下垂量應在10-15mm範圍內；鏈條需保持適度鬆弛，避免（miǎn）過緊導致磨損或斷裂（liè）。
  • 傳動軸連接：檢查傳動（dòng）軸、萬向（xiàng）節是否鬆（sōng）動（dòng）或漏油，確保動力傳輸穩定。
  • 軸承溫度（dù）：運行10分鍾後（hòu）觸（chù）摸軸承座，溫度應≤65℃，若過熱需檢查（chá）潤滑或軸承損壞。
• 行走係統
  • 輪胎氣壓：檢查輪胎氣壓是否符合標準（通常為0.2-0.3MPa），氣（qì）壓不足會導致行駛阻力增大或偏移。
  • 轉向機構：測試轉向是否（fǒu）靈活（huó），檢（jiǎn）查轉向拉杆、球頭是否磨損，避（bì）免（miǎn）作業中轉向失靈。

2. 電氣（qì）係統檢（jiǎn）查

• 線路連（lián）接
  • 檢查電源線、控製線及傳感器接線是否牢固，無破損或老化，尤其（qí）關注抽雄高度傳感器、速度傳感器的接線。
  • 用絕緣電阻表檢測（cè）線路絕緣性能（≥1MΩ），防（fáng）止漏電或短路。
• 控製麵板
  • 清（qīng）潔（jié）按（àn）鈕和顯示屏，確保操作（zuò）靈敏，避（bì）免（miǎn）誤動作。
  • 檢查參數設置（如（rú）抽雄高度、行駛速（sù）度）是否符合（hé）當前（qián）作業需求。
• 電機與泵
  • 清理電機表麵灰塵，檢查電機溫度（≤80℃），若過熱（rè）需檢（jiǎn）查散熱風扇或軸承（chéng）潤滑。
  • 檢查液壓泵油位，不足時補充同型號液壓（yā）油，並（bìng）觀察油質是否變質（如發黑、有泡沫）。

3. 安全裝置檢（jiǎn）查

• 防護罩
  • 確認刀盤、傳動軸、皮帶輪等旋轉部件的（de）防（fáng）護罩（zhào）完好，無缺失或變形。
  • 檢（jiǎn）查防護罩固定螺絲是否鬆動，避免作業（yè）中脫落傷人（rén）。
• 急停（tíng）開關（guān）
  • 測（cè）試急停開關功能是否正常，按下後設備應立即停止運（yùn）轉。
  • 定期清理急停開關周圍雜物，防止誤觸或失效。
• 警示標識
  • 檢查設備上的警（jǐng）示標識（如“旋轉部件危險”“高（gāo）壓電區”）是否清晰，缺失需及（jí）時補貼。

4. 作業環（huán）境適配性檢查

• 抽雄高度調節
  • 根據玉米生長高度（通常（cháng）為（wéi）2-2.5米），調整抽雄刀盤高（gāo）度，確保雄（xióng）穗（suì）被精準（zhǔn）切割而不（bú）損傷葉片。
  • 檢（jiǎn）查高（gāo）度調節機構（如液壓缸、絲杠）是否靈活，無（wú）卡滯現象。
• 地況適配
  • 檢查地塊是否平整，若（ruò）存在溝壑或石塊，需提前清理或調整行駛路線，避免設備顛簸損壞。
  • 確認土壤濕（shī）度適中，過濕可能（néng）導致設備下陷或打滑。

二、日常清潔要點

1. 機械（xiè）部件清潔

• 刀盤與滾筒
  • 用軟毛刷或壓縮空（kōng）氣（壓力≤0.3MPa）清除刀片、滾筒上（shàng）的殘留雄穗、莖稈碎屑，防止堵（dǔ）塞或腐蝕。
  • 若刀盤沾附泥土，用濕布擦拭後立即吹幹，避免生（shēng）鏽。
• 傳動係統（tǒng）
  • 清理皮帶、鏈條上的油汙和雜（zá）物，防止打滑或磨損加劇（jù）。
  • 用柴油或專用清潔劑清洗傳動軸、萬向節表麵的汙垢，擦幹後塗抹（mò）潤滑脂。
• 散熱部（bù）件
  • 清理（lǐ）電機、液壓泵的散熱片（piàn）上的灰塵，確（què）保散（sàn）熱效率。
  • 檢查（chá）風扇葉片是否完好，清理葉片上的纏繞物（如（rú）秸稈）。

2. 電氣（qì）係統清潔

• 控製箱內部
  • 定期打開（kāi）控製箱，用吸塵（chén）器或軟毛刷清理內部灰塵，避免電路板短路。
  • 檢查接線端子是否氧化，用砂紙輕輕打磨後緊固。
• 傳感（gǎn）器清潔（jié）
  • 用棉布擦拭抽雄高度傳感器、速度傳感器的鏡頭或觸點（diǎn），確保信號傳輸準確。
  • 避免用水直接衝洗傳（chuán）感器，防止進水損壞。

3. 外殼與框架清潔

• 設備表麵
  • 用清水衝洗設備外殼，去（qù）除泥土和農藥殘留（liú），頑固汙漬可用中（zhōng）性清潔劑擦拭。
  • 擦幹後（hòu）檢查外殼是否有劃（huá）痕或鏽蝕，及時補漆防鏽。
• 底盤與履帶（dài）（如（rú）適用）
  • 清理底盤上的泥（ní）土和雜草，檢查履帶（dài）張緊度（dù）（通常下垂量為30-50mm），避免脫軌。

三、維護記（jì）錄與（yǔ）注意事項

1. 建立（lì）檢查清單
   • 製定每日檢查表，記錄關鍵部件狀態（如刀片磨損（sǔn）、皮帶張緊度），便於追溯問題。
   • 發（fā）現異（yì）常立即停（tíng）機檢修，避免帶病作業導致故障擴大。
2. 安全操作規範
   • 清潔或檢查（chá）時必須切斷電源，懸掛“禁止合閘（zhá）”警示牌。
   • 避免在設備運轉時（shí）觸碰旋轉（zhuǎn）部件，防止卷入傷（shāng）害。
3. 備件儲備
   • 儲備常用易損件（如刀片、皮帶、軸（zhóu）承），縮短（duǎn）維修時（shí）間。
   • 定期（qī）更換潤滑油和液壓油，使用符合標準的油品（如HL-46液（yè）壓（yā）油）。