玉（yù）米風篩式清選機在運行過程中，確保安全無誤需從操（cāo）作前準備、運行中監控、安全防護措施（shī）、應急處理機製四個方麵進行係（xì）統（tǒng）管理。以下是具（jù）體措施：
 

　　一、操作前準備：全（quán）麵檢查，消除隱患
 

　　設備狀態檢查
 

　　結構完整性：檢查清選機外殼、篩網、風機葉片、傳動部件（jiàn）(如皮帶、鏈條)是否完好，無裂紋、鬆動（dòng）或變形。
 

　　電氣（qì）係統：確認電機（jī）、控製櫃接地良好，絕緣電阻≥0.5MΩ；檢查線路是否老化、破損，避（bì）免短路或漏電。
 

　　潤滑係統（tǒng）：檢查軸承、齒輪箱油位是否在正常範圍內（nèi）(油標1/2-2/3處)，油質清潔無雜質。
 

　　風道與篩網：清理風道內殘留的玉米芯、碎葉等雜物，確保風道（dào）暢通；檢查篩網(如魚鱗篩、衝孔（kǒng）篩)無堵塞、破損，孔徑符合清選要求。
 

　　物料與場地準備（bèi）
 

　　物料篩（shāi）選：玉米含雜率需（xū）≤5%，含水率控製在12%-15%(過高易粘結篩網，過低易產生粉塵（chén）)。
 

　　場地清理（lǐ）：確保設（shè）備周圍5米內無易燃物、障礙物，通道（dào）暢通；地麵平整，防止設備振動移位。
 

　　安全標（biāo）識：在設備入口、傳動部件、電氣控製箱等位置張貼“禁止觸摸”“當心機械傷人”“必須戴防塵口罩”等警示標識。
 

　　人員培訓與防護
 

　　操作培訓：操作（zuò）人（rén）員需經專業培訓（xùn），熟悉設備結（jié）構、性能及操作規程（chéng），掌握緊急停機方法。
 

　　個人防護：佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡、防砸工作鞋；長發需（xū）盤（pán）入安全帽內，禁止佩戴圍巾、手套(靠近（jìn）旋轉部件時)。
 

　　二、運行中監控：實時觀察（chá），及時調（diào）整
 

　　參（cān）數監控
 

　　電機電流：每15分鍾檢查一次，不得超過額定電流的85%。若電流突升，立即減少進（jìn）料量或停機檢查。
 

　　風機風（fēng）壓：通過（guò）壓力表監測風壓（yā）是否（fǒu）穩定(通常（cháng）0.8-1.2kPa)，風壓過低（dī）可能導致清（qīng）選（xuǎn）不幹淨，過高易吹走合（hé）格籽粒（lì）。
 

　　篩麵（miàn）振動：觀（guān）察篩體振動是否均勻（yún），無異常抖動或偏移；若篩麵堵塞，需停機清理。
 

　　出料口：檢（jiǎn）查輕雜(如碎葉、玉米芯（xīn）)、重雜(如（rú）石塊、土塊)和合格籽粒的分離效果，及時調整風量或篩麵傾角。
 

　　進料控製
 

　　均勻進料：使用螺旋輸送機或振動給料機控（kòng）製進料速度，避免（miǎn）物料（liào）堆積導致（zhì）篩麵（miàn）過載或風機（jī）堵塞。
 

　　禁止混入異物：嚴（yán）禁金（jīn）屬塊、木塊、編織袋（dài）等不可清選物進入（rù）設備，防止損壞篩（shāi）網或風機葉片。
 

　　異常處理
 

　　異（yì）常聲音（yīn）/振動：立即停機檢查，排（pái）查是否因篩網鬆動、軸承損壞或（huò）風機葉輪（lún）不平衡導（dǎo）致。
 

　　粉塵泄漏：檢查除塵係統是否正常運行，密封件是（shì）否老化，及時更換破損的密封條或除塵布袋（dài）。
 

　　溫度過高：若軸承溫度超過70℃，需停機冷卻並補充潤滑脂；電機溫度過高時檢查散熱風（fēng）扇是（shì）否（fǒu）運轉正常。
 

　　三、安全防護措施（shī）：多重保（bǎo）障，降低風險
 

　　機械（xiè）防護
 

　　傳動部件防護：在皮帶輪、鏈條、聯軸器等（děng）旋轉部位安（ān）裝防護（hù）罩，防（fáng）護罩與旋轉部件間距≥50mm。
 

　　篩網（wǎng）防護：篩網框架需牢固，防止篩網破裂（liè）後籽粒或（huò）雜物飛濺傷人。
 

　　進料口防護：設（shè）置可開啟的防護門，防止人員誤觸進料口內的旋（xuán）轉部（bù）件。
 

　　電氣安全（quán）
 

　　接地（dì）保護：確保設備金屬外殼可靠接地，接地電阻≤4Ω。
 

　　漏電保護：安裝漏電斷路器，動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。
 

　　急停（tíng）裝置：在控製櫃和設備易操作位（wèi）置設置急停（tíng）按鈕，確保緊急（jí）情況下能快速切斷電源。
 

　　粉塵控製
 

　　除（chú）塵係統：配備脈（mò）衝布袋除（chú）塵器或旋風（fēng）除塵器，確保（bǎo）粉塵濃度≤10mg/m³(低（dī）於職業接觸（chù）限值)。
 

　　通（tōng）風設計：清選機工作（zuò）區域需保持良好通（tōng）風，避免粉塵積聚引發爆炸或職（zhí）業病。
 

　　四、應急處理（lǐ）機製：快速響應，減少損失
 

　　應急預案（àn）
 

　　火災/爆炸：配備幹（gàn）粉滅火器（qì）或二氧化碳滅火器，定期檢查有效（xiào）期；設備周圍禁止（zhǐ）明火，設置“禁止煙火”標（biāo）識。
 

　　人員受傷（shāng）：操（cāo）作現（xiàn）場配備急救箱，包含（hán）止血帶（dài）、消毒紗布等物品；定期組織應急演練，確保人員掌握急（jí）救技能（néng）。
 

　　設備故障（zhàng）：製定故障排查流程圖，明確常見故障(如篩網堵塞、風機異響)的處理步驟（zhòu）。
 

　　停機與檢修
 

　　正常停機：先停止進料，待篩麵物料排空後關閉風機和電（diàn）機；清理（lǐ）設備內殘留物料，防止黴變或腐蝕。
 

　　緊（jǐn）急停機：按下急停按（àn）鈕後，立即切斷（duàn）電源，懸掛“禁（jìn）止合閘”警示牌；檢修前（qián）需辦理停電手續，並（bìng）設（shè）專人監護。
 

　　檢修安全：進入設備內部檢修時，需辦理危（wēi）險作業許可手續，穿戴防毒麵具、安全帶等防護用品；使用36V以下（xià）安全（quán）電壓照明。
 

　　維護記錄
 

　　建立設備運行日誌，記錄每日運行時間、進料量、參數調整情況及異常事件。
 

　　定期分析（xī）維（wéi）護數據，提前更換易損件(如篩網（wǎng）、軸承（chéng）)，延長設備使用（yòng）壽命。