玉米脫粒清選機在農業機械化生產中應用廣泛，但在使用過程中可（kě）能會出現一些（xiē）常見故障，以下（xià）從脫粒部分、清選部分、傳動部分、電氣部分四個方麵進行詳細介紹：
 

　　脫粒部分
 

　　脫粒（lì）不淨
 

　　故障表現：玉米粒從脫粒機排出後，仍附著較多玉米芯或（huò）未脫下的玉米粒。
 

　　可能原因及解決方法
 

　　脫粒滾筒轉（zhuǎn）速過低：滾筒轉速不足，無法有效將玉米粒從玉米芯上分離。可檢查傳動皮（pí）帶是否鬆弛，若鬆弛則調整皮帶張緊度；檢查（chá）電機是否出現故障，如電壓不穩定、電機繞組損壞等（děng），及時修複或更換電機。
 

　　脫粒（lì）間隙過大：脫粒滾筒與凹板之間的間隙過大，會使玉米粒與玉米芯分離不充分。調整脫粒滾筒與凹板之（zhī）間的間隙，按照設備說明書的要求，通過調節螺栓或液壓裝置來縮小間隙。
 

　　玉米（mǐ）濕度過（guò）大：濕度（dù）過高的玉米（mǐ）韌性大，不易（yì）脫（tuō）粒。可（kě）在脫粒前對玉米進行適當晾曬（shài），降低其濕度。
 

　　玉米芯破碎過多
 

　　故障表現：脫粒後的玉米芯破碎嚴重，影響後（hòu）續處（chù）理和利用。
 

　　可（kě）能原因及解決方法
 

　　脫粒（lì）滾筒轉速過高：轉速過高會使玉米芯受（shòu）到過大的衝擊力而（ér）破碎。降低脫粒（lì）滾筒（tǒng）的轉速，調整傳動係統（tǒng），如更換合適的皮帶輪或調整電機轉速（sù）。
 

　　脫粒（lì）間隙過小：間隙（xì）過小會導致玉米芯在脫粒過程中受到過度擠壓而破碎。適當增大脫粒滾筒與凹板之間的間（jiān）隙。
 

　　滾筒釘齒磨損或損壞：磨損或損壞的釘（dìng）齒會（huì）對玉米芯造成不均勻的衝擊力，增加破碎率。檢查並更換磨損或損壞的釘齒。
 

　　清選部分
 

　　清選不幹淨（jìng）
 

　　故障表現：清選後的玉米粒中仍含有較多的雜質，如玉米芯碎片（piàn）、秸（jiē）稈（gǎn）、灰塵等。
 

　　可能原因及解決方法
 

　　風機風量不足：風量過小無法將雜（zá）質有效吹出。檢查風機葉（yè）片是（shì）否損壞或積塵過多，清理（lǐ）風機葉片上的灰塵和雜物；檢查風機皮帶是否鬆弛，調整皮帶張（zhāng）緊度；檢查風機電機（jī）是否正常工（gōng）作（zuò），如（rú）有故障（zhàng）及時修複。
 

　　篩片堵塞或破損（sǔn）：篩片堵塞（sāi）會影響雜質的（de）分（fèn）離，篩片破損則會使雜質混入（rù）玉米粒中。定期清理篩片上的雜質（zhì），保（bǎo）持篩片暢通；檢查篩片是否破損，如有破損及時更換。
 

　　清選角度不合適：清選角度不當會影響雜質的分離效果。調整清（qīng）選裝置的角度，使雜質能夠順利排出。
 

　　玉米（mǐ）粒損失過多
 

　　故障表（biǎo）現（xiàn）：在清選過程中（zhōng），有較多的玉（yù）米粒（lì）隨雜質一起被排出。
 

　　可能原因及解決方法（fǎ）
 

　　風機風量過大：風量過大會將部分（fèn）玉米粒（lì）吹出。適當減小（xiǎo）風機風量，調整風（fēng）機轉速或調節風機風門。
 

　　篩片孔徑（jìng）過大：孔徑過（guò）大會使玉米粒通過篩（shāi）片隨雜質（zhì）排出。更換合適（shì）孔徑的篩（shāi）片，根據玉米粒的大小選擇合適的篩片規格。
 

　　清選裝置安裝不當：清選裝置安裝位置不（bú）正確（què）或角度不合適，可能導致玉米粒損失。檢查清（qīng）選裝置的（de）安裝情況，確保（bǎo）其安裝正確、角（jiǎo）度合適（shì）。
 

　　傳動部分
 

　　皮帶打滑
 

　　故障表（biǎo）現：傳動皮帶在運轉過程中出現打（dǎ）滑現象，導致設備轉速不穩定或無法正常工作。
 

　　可（kě）能原因及解決方法
 

　　皮帶張緊度不足：皮帶過鬆會使其與皮帶（dài）輪之間（jiān）的摩擦力減小，從而出現打滑。調整皮（pí）帶的張緊度，通過移（yí）動電機或張（zhāng）緊輪的位置，使皮帶達到合（hé）適的張緊狀態。
 

　　皮帶磨損或老化：磨（mó）損或老（lǎo）化的皮帶表麵（miàn）粗（cū）糙度降低（dī），摩擦力減小。檢查皮帶的（de）磨損（sǔn）情況，如有（yǒu）磨損或老（lǎo）化現（xiàn）象，及時更換新的皮帶。
 

　　皮帶輪（lún）表（biǎo）麵有油汙：油汙會降低皮（pí）帶與皮帶輪之（zhī）間（jiān）的摩（mó）擦係數（shù）。清理皮（pí）帶輪表麵的油汙，保持其清潔。
 

　　鏈條斷裂
 

　　故（gù）障表現（xiàn）：傳動鏈條在（zài）運（yùn）轉過程中突然斷裂，導致設備停止運轉。
 

　　可能原因及解決方法
 

　　鏈（liàn）條過度磨損：長期使（shǐ）用後，鏈條的鏈節會逐漸磨損，導致鏈條長度增加，強度降（jiàng）低。定期檢查鏈條的磨損情況，如磨損嚴重，及時更換新的鏈條。
 

　　鏈條張緊度不合適：鏈條過鬆會增（zēng）加鏈條的跳動和衝擊力，過（guò）緊則會增加（jiā）鏈條的磨損和（hé）負荷。調整鏈條的張緊度，使鏈條在（zài）運轉過程中既（jì）不過鬆也不過緊。
 

　　鏈輪損壞：鏈（liàn）輪的齒磨損或損壞（huài）會（huì）影（yǐng）響鏈條的正（zhèng）常運（yùn）轉，導致鏈條斷裂。檢查鏈輪（lún）的磨損情況，如有損壞，及時更換鏈輪（lún）。
 

　　電氣部分
 

　　電機無法啟（qǐ）動
 

　　故障表現：按下啟動按鈕後，電機沒（méi）有反應，無法（fǎ）正常啟動。
 

　　可能原因及（jí）解決方法（fǎ）
 

　　電源故障：檢查電源插頭是否插好，電源線是否破損，電源開（kāi）關是（shì）否打開。如有問題，及時修複或更（gèng）換。
 

　　電（diàn）機（jī）繞（rào）組斷路或短路：使用萬（wàn）用表檢（jiǎn）測電機繞組的電阻值，判斷是否存在斷路或（huò）短路現象（xiàng）。如有問題（tí），需對電機進行維修或更換。
 

　　控製電路故障：檢查控製電路中的繼電（diàn）器、接觸器、按鈕等元件是否正常工作。如有元件損（sǔn）壞，及時更換。
 

　　電（diàn）機過熱（rè）
 

　　故障表現：電機在運轉過程中溫度過高（gāo），甚至出（chū）現冒煙現（xiàn）象。
 

　　可能原因及解決方法
 

　　電機負荷過大：檢查設備是否存在卡滯、堵塞等現象，導致電機負荷增加。及時清理（lǐ）設備，排（pái）除故障（zhàng），減輕（qīng）電機負荷。
 

　　電機散熱（rè）不良（liáng）：檢（jiǎn）查電機的散熱風（fēng）扇是否正常工作，散熱片是否積塵過多。清理散熱片和風扇上的（de）灰塵，確保電機（jī）散熱良好。
 

　　電機繞組短路：電機繞組短路會導致電流增大，從而使電機過熱。使用萬用表檢測電機繞（rào）組的電阻值（zhí），如有短路現象，需對（duì）電機進行維修或更（gèng）換（huàn）。