原理：
 

　　該（gāi）機由運行部分(料鬥與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段中（zhōng）間（jiān）機殼,驅動裝（zhuāng）置,逆止製動裝置等組成適（shì）用於向（xiàng）上輸送鬆散密度p<1.5t/m3粉狀、粒狀和小（xiǎo）塊狀的無磨琢性和（hé）半（bàn）磨琢（zhuó）性散狀物（wù）料,如煤、砂、焦末（mò）、水泥、碎礦石等。TD型鬥式提升（shēng）機結構形式（shì）:傳動裝置TD型鬥提升機的傳動裝置有兩種形式分（fèn）別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減（jiǎn）速器直接裝在主軸軸頭上,省去（qù）了（le）傳動（dòng）平台（tái）、聯軸器等,使結構（gòu）緊湊、重量輕,而且（qiě）其內部帶（dài）有異型棍逆（nì）止器（qì），逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，並（bìng）隨主軸浮動，可消除安裝（zhuāng）應力。
 

　　螺旋提升（shēng）機主要用於輸送粉狀、顆粒狀和小塊（kuài）狀物料，化工品等，螺旋提升機不適宜輸（shū）送易變質、粘（zhān）性大的和易結塊的（de）物料。
 

　　旋轉的螺旋葉（yè）片將物料推移而進行輸送，使物（wù）料不與螺旋提升機葉片一起旋轉的（de）力是物料自身重量和螺旋提升機機（jī）殼對物料的摩擦阻力。螺旋提（tí）升機旋轉軸上焊有（yǒu）螺旋葉片，葉片的麵型根據輸送物料的不同有實體麵型、帶式（shì）麵（miàn）型、葉（yè）片麵型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端（duān）有（yǒu）止推軸承，在螺旋（xuán）管較長時，應加中間（jiān）吊掛軸承。
 

　　安裝
 

　　(1)安裝前應先（xiān）檢查輸送機狀況是否（fǒu）良好（hǎo），零件有無缺損，有無運輸過程中的磕（kē）碰變形。
 

　　(⑵測量安裝地點（diǎn）預留孔尺寸，與（yǔ）輸送機支撐板安裝孔尺寸是否相符，相符用螺栓（shuān）或膨脹螺絲固定牢固。
 

　　(3)各機槽在連接時先（xiān）把各節螺栓穿好，用線照直，按（àn）線連接，保（bǎo）證連接完後成（chéng）—條線。
 

　　(4)輸送（sòng）機進料口，出料口可（kě）根據需要現（xiàn）場（chǎng）靈活設置，可設一個、也可設多個(圓形，方（fāng）形)，進出料口斷焊打（dǎ）密封（fēng）膠。(5)電機中（zhōng）心高和輸送機中心高保持一致，兩（liǎng）個聯軸器（qì）肩並肩靠緊，用緊固螺（luó）釘固定。
 

　　工業（yè）全自動絞龍提升機維護保養（yǎng）:
 

　　1.螺杆式啟閉機應空載啟動（dòng），即（jí）在機殼內無物料（liào）時啟動。啟動（dòng）後才能（néng）送入（rù）螺旋升降機。
 

　　2、螺旋提升機初次進料時（shí），應逐（zhú）漸提（tí）高進料速度（dù），直至達（dá）到附加輸送能力，進料應均勻，否則容易（yì）造成物料堆積和（hé）驅（qū）動設備過載，影響螺旋提升機的正常使用壽命。
 

　　3.為保證螺杆提升機能（néng）空載啟動，停機前應停止螺杆提升機的進（jìn）料，直（zhí）至套管內物（wù）料全部輸送完畢4.材料不得與硬散（sàn）料混（hún）在一起，以免卡住螺杆，損壞（huài）螺杆啟閉機。
 

　　5.使用中經常檢查螺旋提升機各部件（jiàn）的狀況，注意緊固件的螺絲是否鬆動。如果發現（xiàn）零（líng）件鬆（sōng）動，我們應該立（lì）即重新擰緊。
 

　　6.應特別注意螺旋管連接軸之間（jiān）的螺釘是否鬆動、脫落或切斷（duàn）。如果發現這種現象，應立即停機並糾正。
 

　　7、防止機器（qì）在工作時取下螺旋提升機的蓋子，以免（miǎn）發生事故;
 

　　8、螺旋提升機運行中發現異常（cháng）現象（xiàng）時，應檢查排除，不得強行（háng）操作;
 

　　9.螺旋提升機的運行部件應經常潤滑。