種子包衣機（jī）使用後的常見問題都有哪些呢?
 

　　一、電器問題：05年前的廠家標準產品裏（lǐ）有很大一部分電器（qì）控（kòng）製係統是（shì）沒有觸摸屏控製的機器，在（zài）這些機器裏對各（gè）個控製點的檢（jiǎn）測基（jī）本上都是以人（rén）的（de）經驗來控（kòng）製，具（jù）備幾個簡單的量化指（zhǐ）標實行包衣過程。
 

　　二、機械部（bù）分：機械部分出現的問題相對來說比較多，比如：1、拖輪磨損：拖輪是滾筒的承重部件是易損品，不同廠家的拖輪基本上都大同小異，出現異常（cháng）的情況基本上（shàng）是螺絲脫落和軸承壞死造成的卡輪，表麵尼龍磨損造（zào）成的滾筒跳動。
 

　　2、前門部分：大（dà）部分的種子包衣（yī）機前麵都是圓門結構（gòu），圓門分左右門，噴槍支架安裝在右門上麵，右門的門軸和支架之間的距離較長，所以在中間基本上都會安裝一個固定的螺絲位，但在的使用中，安裝有噴槍支架的那扇門的門軸就出現了傾斜，造成整個噴槍支架下掛，特別是在包衣過程中，最裏邊的噴（pēn）槍距離藥品的距離是最近的，也就（jiù）是說所有噴（pēn）槍和（hé）藥品表麵的（de）距離是不一樣的，直接影響包衣質量。
 

　　3、由於噴槍支架（jià）的傾斜造成了圓門不能（néng）有效的（de）關閉，又直接影響了種子包衣機腔體內的（de）負壓，的負壓不（bú）準，直接影響包衣質（zhì）量。
 

　　4、噴槍堵塞：噴槍堵塞是比較常見的問題（tí），堵塞的形（xíng）成主（zhǔ）要是噴槍氣路設計上的（de）問題形成的。有些進口噴槍也存在這樣的設計缺陷。
 

　　5、噴槍滴液：噴槍滴液（yè）基本上（shàng）都發（fā）生在清槍的時候，很多廠家說噴槍堵塞（sāi）可以（yǐ）用清槍的方式進行，但這是錯（cuò）誤的!噴槍的堵塞分為掛須堵塞和膜堵塞。而清槍是發生在（zài）膜堵塞（sāi）的時候（hòu）的處理方式。
 

　　6、噴槍脈衝：噴槍脈衝主要是蠕動泵（bèng）引起的，脈衝是影響包衣質量很重要的因素，消除脈衝的（de）方式（shì）有（yǒu）很多（duō），增加蠕動泵出口的管路長度，增加調節結構（gòu）等等（děng）。
 

　　7、噴（pēn）槍調節：05年到現在的噴槍（qiāng）調節機構基本上都是人為的（de）方式進行調節，所有的距離：槍到藥物表麵的距離，噴槍的角度等都是人為的模擬量的調節，從來沒（méi）有一個量化的指標。
 

　　8、攪拌不勻:包衣液（yè）攪拌罐在設計上為了清洗方便，攪拌軸（zhóu）上的（de）攪拌葉和罐的（de）底部存（cún）在較大的距離，如果（guǒ）距離較近，攪拌葉就不能拿出來清洗（xǐ），存在設計上的缺陷。
 

　　9、片床溫度：05年前的（de）包衣機包括現在的部分包衣機都沒有設（shè）置片床溫度的機構，大部分顯示進風溫度和（hé）出風溫度的值來判斷片床溫度，而（ér）這樣的溫度存（cún）在實際的偏差。現在有部分包衣機采用機械結構的片床溫度測量方式又存在著片床（chuáng）溫度局部（bù）化的問題。
 

　　10、風速風量：05年前的包（bāo）衣機基本上沒有（yǒu）檢測風速風量的裝置，有部分安裝有風速風量表，但隻能看到風速，風量（liàng）是需要進行計算的。
 

　　11、負壓：05年前的包衣機基本上也沒有檢測負壓的裝置（zhì），有部分安（ān）裝有負壓表（biǎo），負壓表的（de）讀數確認kpa，對這樣高數值的檢測表實際作用相當有限，隻能（néng）通過人工觀測前（qián）麵被（bèi）鍋（guō）內負壓吸進去的快慢來判斷。
 

　　12、清洗：05年前的包衣機很少（shǎo）有自動清洗裝置，部（bù）分有自動清洗裝置的也隻（zhī）能實現WIP的清洗方式，很難實現CIP清洗方式。清洗時的漏水現象又（yòu）是很難解決的問（wèn）題。
 

　　13、幹燥：現在大部分包衣機清洗後進行幹燥，滾筒的幹燥是快速的，但整機（jī）的幹燥（zào）卻一直沒得到真正的實現。
 

　　14、導流板：導流板的包衣機的關鍵部件，各個廠家區別基本上是角度不同，形（xíng）狀上（shàng）也差不多一（yī）樣。這樣的導流板和導流角度會形成導流長距（jù）和導流短距，為了避免長距狀（zhuàng）態（tài）下（xià）藥品（pǐn）的呆滯現象，需要加（jiā）快速度來增加藥（yào）品的流（liú）動性，流動性（xìng）的增（zēng）加對（duì）藥品的脆碎度要求就增加。流動性的增加還會影響噴霧量、風量、風速、負壓等等。導流長距和導流短距最顯現的（de）現象就是（shì）在鍋（guō）的（de）底部形成（chéng）一個橢圓形的包衣軌跡。