玉米幹燥機廠家經過多年的總結和與一線操作現場員工多次討論後得出的結論(lùn)是,玉米在幹燥或冷卻過程中,糧粒表麵和內部各層之間會產生不(bú)同的溫度梯度和濕度梯度,從而引(yǐn)起玉米粒各組(zǔ)成微粒之間的(de)線性尺寸收縮不均勻,產(chǎn)生應力,促使裂紋產生,當應力小時,產生微裂(liè)紋,人眼看不到,應力大時,這產生人眼用檢測(cè)箱能看到的寬為0.1 mm左右的線性裂紋和龜裂紋。隻要控製(zhì)好濕(shī)度梯度(dù)和溫度梯度,就可以降低玉米裂紋(wén)率。
降低玉米裂紋率的主要措施有:
1·當玉米完成蠟熟期(qī)後,收獲的玉米水分在25%左右,根據糧食水分(fèn)平衡(héng)的原理(lǐ),進行自然降(jiàng)水或機械通風降水,這時糧粒的濕度梯度(dù)和溫度梯度小,在較長時間內(數百小時)玉米緩慢降水,基本不產生裂紋玉(yù)米(mǐ)。合理的機械(xiè)通風是(shì)一(yī)項經濟、環保、有效的措施(shī)。
2·在小型的玉米幹燥機(jī)內可采用低溫(wēn)、循環糧食(shí)、批量生產的工藝,這時采用的烘幹(gàn)熱風(fēng)溫度在60℃,烘幹後糧(liáng)溫在30℃左右,糧粒在幹燥和(hé)冷卻時產生的(de)濕度梯度和溫(wēn)度梯均較小,可以控製玉米裂紋率,適用於烘幹(gàn)種用玉米。
3·在大型的商(shāng)品糧烘幹機上,可采用分段式帶緩蘇段的烘幹方式(shì),冷卻段采用逆(nì)流(liú)冷卻工藝,這也是降低糧(liáng)粒水分梯度和溫度梯度的辦法,可以有效地控製玉米裂紋率。
4·采用新型糧食幹燥機,如真空糧食幹燥機、過熱蒸氣糧食幹燥(zào)機、熱風溫濕度可(kě)調的糧食幹(gàn)燥機等,它們(men)對(duì)降低糧粒的濕度梯度和溫度梯度都有顯著作用(yòng),但因(yīn)種種原因,這些新型糧食幹燥機,隻能逐步在生產中試用。
5·在玉米商品糧的流通過程中,不僅要(yào)抓好幹燥環節,也要注意玉米脫粒、糧食儲藏(cáng)、糧食輸送等(děng)作業環節,防止玉(yù)米的裂紋產生及破碎粒的增加。